大型移动式破碎机-顺飞(在线咨询)-移动式破碎机

注意事项

锤式破碎机的安装、使用与维护除参照齿辊破碎机一般要求外，这里还须强调以下几点：

（1）锤式破碎机是通过高速旋转的锤头来击碎物料的。因此，基础和转动轴的安装必须严格水平，其误差纵向不大于0.5/1000mm，轴向不大于0.1/1000mm。

（2）锤式破碎机锤头与篦条之间的间隙根据破碎粒度要求，可通过篦条下部两偏心轮调整。间隙调整要求：物料破碎粒度为5mm时，锤头与篦条间隙可调至10~15mm；破碎粒度要求10mm时，其间隙可调至15~25mm之间。篦条本身的间隙，亦可随破碎粒度需要，在一定范围内通过加减垫片方法做相应的调整。

（3）锤式破碎机在使用过程中，应定期检查衬板、锤头及篦条等磨损情况。必要时，应及时更换。锤头磨损后，可用合金焊条堆焊修复后继续使用，但堆焊应对称均衡，否则会引起设备运转不平衡而导致剧烈振动。

（4）锤头的更换一定要按相对位置成对更换，否则会引起转子旋转的不平衡。

（5）转子轴承的***gao温度不得超过70℃ ，如超过70℃，应立即停车检查并处理。

（6）如果轴承座内采用的是稀油润滑，则每工作8h后，给轴承加一次润滑油。油面的高度应保持在***di一个滚珠的中心位置，而且每3个月应更换一次润滑油。如果是干油润滑，则每班应拧2~3次干油杯压盖，移动式破碎机，加入一定量的干油，每半年要清洗一次轴承。

破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，移动式破碎机厂家咨询方式，通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。一般来说磨矿机所处理的物料较细，产品粒度是细粒，可达0。074毫米，甚至还要细些。其结构特征是破碎部件（或介质）互相接触，所采用的介质是钢球、钢棒、砾石或矿块等。但有的机械是同时兼有碎矿与磨矿作用，如自磨机。∮5。5×1。8米自磨机处理矿石粒度上限可达350～400毫米

2、根据破碎方式、机械的构造特征（动作原理）来划分的，大型移动式破碎机，大体上分为六类

（1）鄂式破碎机（老虎口）。破碎作用是靠可动鄂板周期性地压向固定鄂板，将夹在其中的矿块压碎

（2）圆锥破碎机。矿块处于内外两圆锥之间，外圆锥固定，内圆锥作偏心摆动，将夹在其中的矿块压碎或折断

（3）辊式破碎机。矿块在两个相向旋转的圆辊夹缝中，主要受到连续的压碎作用，但也带有磨剥作用，齿形辊面还有劈碎作用

（4）冲击式破碎机。矿块受到快速回转的运动部件的冲击作用而被击碎。属于这一类的又可分为：锤碎机；笼式破碎机；反击式破碎机

（5）磨矿机。矿石在旋转的圆筒内受到磨矿介质（钢球、钢棒、砾石或矿块）的冲击与研磨作用而被粉碎。

A、辊磨机：借转动的辊子将物料碾碎。

B、盘磨机：利用垂直轴或水平轴的圆盘转动作为破碎部件。

C、离心磨矿机。利用高速旋转部件和介质产生产离心力来完成破碎作用。

D、振动磨矿机。利用转轴产生高频率的振动，使介质与物料互相碰击而完成破碎作用。

各类破碎机有不同的规格，不同的使用范围。粗碎多用鄂式破碎机或旋回圆锥破碎机；中碎采用标准型圆锥破碎机；细碎采用短头型圆锥破碎机。

操作维护

锤式破碎机是一种高速回转的破碎机械。为确保其正常工作，操作人员必须严格按照规程进行操作，并作好对设备的维护***工作。

（1）开停车之前要与本机有关的上、下工序取得联系，按开停车的先后顺序进行正确的操作。

（2）要空车启动，注意应当将破碎腔中的物料卸空后再停机。

（3）经常检查设备的所有地脚螺栓、衬板螺栓，有无松动，如有松动，应及时紧固。

（4）经常检查锤头、衬板等易磨易易损件的使用情况，如发现问题，应及时处理。

（5）要经常看润滑情况，移动式破碎机工作原理，保持润滑系统的良好状态。转子轴承的温度应保持在60℃以下，***gao不超过70℃，如发现超温应查明原因，及时采取措施消除。

（6）保持喂料均匀，并注意不使金属杂物喂入。

（7）要注意检查出料粒度是否符合质量要求，如不符合，应更换篦条或调节篦条托架的高度。