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　　瓦楞纸板为何会出现“搓衣板”现象 如何解决？

　　瓦楞纸板受到温度、黏合剂、机器张力以及原纸质量等方面的作用，容易出现搓衣板状变形。这该如何解决呢？

　　产生原因

　　1、原纸的纤维***的伸缩率差异较大；

　　2、面纸或里纸的定量偏低和原纸的纤维***过于柔软的话，成型后其挺度相应也就差；

　　3、黏合剂涂布量过多或不均匀时，使瓦楞楞顶两侧边缘也有胶液，当其与面纸或里纸黏结干燥后，由于收缩作用导致对面纸或里纸构成一定扭力；

　　4、黏合剂的黏度偏低，与里纸或面纸的纤维***没有很好地黏结成坚固的整体；

　　5、单面机或双面机的瓦楞辊、压力辊间隙不适、不平衡；

　　6、瓦楞辊楞齿顶磨损严重时，由于楞齿顶面积增大而加大胶的涂布量，使面纸或里纸黏结后容易变形；

　　7、瓦楞辊、压力辊或预热辊的温度过高或过低等情况存在时，都容易使瓦楞纸板成型后出现搓衣板状变形现象。

　　瓦楞纸板具有材质轻、结构巧、质地柔韧等特性，在进行包装的时候操作也简便，无论是折叠、装填、封口或堆放，瓦楞纸公司，这些操作步骤都是有利于机械化操作的。

　　可以利用瓦楞纸板的特性，经过精心设计改变纸箱的造型结构的及表面图案的印刷来体现其艺术感，江门瓦楞纸，利用设计后的瓦楞纸板作为包装时还能够提升产品的美观度和价值，瓦楞纸生产厂家，具有独特的优越性。

　　在生产瓦楞纸板过程中，纸板含水量控制十分重要，当水分过高时，加工出的纸板会出现偏软、不挺、成箱后塌箱等。当水分偏低时，瓦楞纸报价，加工出的纸板发硬、发脆、成箱后爆裂。纸板水分的控制是一件比较复杂的事情，它主要由以下两方面因素决定：

　　对进厂原纸的水分要严格控制，按现行标准：原纸交货状态的水分应为（8±2）%。而存放原纸好设立单独库房，温度一般在（18±3）℃，湿度一般在（35±5）%。千万不能放在露天，否则引起水分变化且两端与中间不一样。

　　温度是影响瓦楞纸板质量的决定因素之一。它既能调整原纸的水分，又能使原纸升温，是糊液固化的重要条件。因此纸板生产线设置许多预热器和平板烘缸，用来调节原纸和单面纸含水率，并使糊液固化终达到粘合的目的。