滚动轴承零件在热处理水冷却全过程中因内应力所产生的裂缝称热处理裂缝。导致这类裂缝的缘故有：因为热处理加温溫度过高或水冷却太急，焊接应力和金属材料品质容积转变时的机构地应力超过钢才的抗断裂伸长率；XW5模具钢工作中表层的原来缺点（如表层超微粒裂缝或刮痕）或者钢才內部缺点（如焊瘤、比较严重的非金属材料参杂物、小白点、缩松残留等）在热处理时产生应力；XW5模具钢比较严重的表层渗碳和碳化物缩松；零件热处理后淬火不够或未立即淬火；前边工艺流程导致的冷冲地应力过大、煅造伸缩、深的钻削刀纹、油沟锐利菱角等。换句话说，导致热处理裂缝的缘故将会是所述要素的一种或多种多样，内应力的存有是产生热处理裂缝的关键缘故。热处理裂缝深而长细，断口竖直，XW5模具钢硬度，破横断面无空气氧化色。XW5模具钢在滚子轴承圈上通常是竖向的竖直裂缝或环状裂开；在轴承钢球上的样子有S形、T形或环型。XW5模具钢热处理裂缝的机构特点是裂缝两边无渗碳状况，显著差别与煅造裂缝和原材料裂缝。
XW5模具钢压印
在XW5模具钢印压生产过程中，相对性过软的被生产加工原材料在密闭式模具中需承担挺高的工作压力，这般在被生产加工材的偏平表层翻印模具表层特殊的印痕以做成纪念章和相近物品。
XW5模具钢印压生产加工一般 应用单工装夹具模或冲压模具，XW5模具钢成分，可被称作专项计划的模锻加工工艺，其侧表层被限定。
XW5模具钢挑选恰当的模具材料关键在于被生产加工原材料的种类、抗压强度、薄厚和样子。XW5模具钢关键的无效原理包含崩角、裂开、磨粒损坏、黏着损坏和塑性形变。
钢材牌号及型号规格：
一胜百XW5模具钢性能用途、密度硬度和化学成分： 标准 相当布德鲁斯Buderus标准：323 相当日立hitachi标准：HAP10 主要特性 高耐磨性（抗磨粒磨损） 高抗压强度 非常好的淬透性 韧性好 热处理的尺寸稳定性好 抗回火软化性好 主要用途 ASP-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘著磨损， 或知识磨粒磨损，而且表面产生塑性变形的***性也高者，例如： 中碳钢或高碳钢的下料 冲切已硬化钢板或
模具寿命
XW5模具钢在不同的用途上使用正确的硬度
高耐磨性
高韧性、以避免因崩角，造成模具早期失效
具有高耐磨性的材料，清溪XW5模具钢，常常带有韧性低的问题，因此很多例子显示，同时具备高耐磨性及韧性，对模具寿命是重要的。ASP-23是使用粉末冶金制造的工具钢，结合的耐磨性和韧性。
XW5模具钢模具制造
机械加工性
热处理
研磨
热处理尺寸稳定性
XW5模具钢表面处理
高合金工具钢的加工和热处理，通常都比低合金工具钢更困难，因此模具的制造费用也极高，一胜百XW5模具钢，而粉末冶金制造的ASP-23，其机械加工性，比一般传统方法制造的高合金工具钢还好，热处理的尺寸稳定性也比较好，而且容易预测。更由于其高硬度，高韧性及高温回火的特性，特别适合表面处理，如PVD镀钛。
XW5模具钢物理性能
温度 20℃400℃600℃
密度
Kg／m3 7980 7870 7805
弹性系数
MPa 230，000 205，000 184，000
热传导系数
W／m℃ 24 28 27
比热／Kg℃ 420 510 600
