压力容器封头图片锅炉容器在超高压运行时出现哪些情况
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3.本次修订内容要点
3.1标准名称
围绕是否包括有色金属制压力容器用封头内容，即本标准是命名为"钢制压力容器用封头"还是"压力容器用封头"，本标准修订之初行业上曾有不同看法。日本 《压力容器用封头》JIS B 8247同时包括钢制及有色金属制压力容器用封头内容；容器对立缝进行焊接工作时，为了将其固定，需要在内壁使用两块弧形板，这样做的目的是为了使焊时油罐容器封头保持一定的弧度，焊接时安装由下向上的顺序进行分段退焊。A***E规范虽无专门的封头标准，但其压力容器标 准也同时适用于钢制及有色金属制压力容器；我国的《压力容器安全技术监察规程》也包括关于有色金属制压力容器的规定。考虑到本标准为GB150的配套零部 件标准，并且我国的"铝制压力容器"、"钛制压力容器"等标准正在制订中，因此本标准的名称***终确定为"钢制压力容器用封头"，即不包括铝、钛等有色金属 制压力容器用封头。
3.2适用的成形方式范围
在成形方式方面，本标准适用于整板成形和先拼板后成形的封头。成形方法包括冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等六种。
本标准不包括先分瓣（瓣片与顶圆板）成形后组焊的封头，这是因为对瓣片与顶圆板的形状与尺寸难以提出统一的质量要求，因而交由供需双方协商解决。
压力容器封头图片压力容器根据封头的特点选用
封头是圆筒形容器的主要承压部件。它作为容器的封闭端，与圆筒体组成一个完整的密闭容器。习惯上，容器封头常常是指与圆筒体焊接连接成不可拆的容器端部结构；对需热处理的封头，根据供需双方的约定，可由封头制造单位或容器制造单位进行。而与筒体由螺栓兰等连接的可拆结构，则称之为端盖。封头的型式较多，以它的纵剖面曲线形状来分，有半球形、碟形、椭圆形、无拆边球形、锥形及平板形等多种。在压力作用下，封头壳壁上的应力的大小和分布都与它的型式、形状有关。如何正确选用封头的型式与尺寸参数，也是压力容器设计中与有关的一个问题。通常在压力容器设计中，平板封头是很少采用的，只是一些中、低压容器的人孔或手孔中用作盖板。锥形封头一般也只是用于某些特殊用途的场合。
半球形封头：实际上就是个半球体。由于它的高度（深度）太大（与半径相同），整体压制成形比较困难，直径较大的半球形封头一般都是由几块大小相同的梯形球瓣板和顶部中心的一块圆形球面板（球冠）组焊而成。中心圆板的作用是把梯形球瓣板之间的焊缝保持有一定的间隔距离，以防止焊缝重叠或过分靠近致使金属材料过热，或产生太大的焊接应力和变形。半球形封头也和球形容器一样，作为一种承压的简单壳体，它是理想的型式，因为在直径相同、承受压力相等的条件下，它所需的厚度小。为便于焊接，避免在焊缝外造成壁厚的不连续，实用中常取厚度与圆筒体相同。这样，半球形壳体的优越性就得不到发挥。除了压力较高、直径较大的贮罐或有其它特殊需要的压力容器外，一般都较少采用半球形封头。根据在不同的温度区域进行的锻造，针对锻件质量和锻造工艺要求的不同，可分为冷锻、温锻、热锻三个成型温度区域。
碟形封头：碟形封头又称带折边的球形封头。它由几何形状不同的三个部分组成：（1）球面体（球冠），半径为Rc，是中心部分；（2）圆筒体（俗称直边），是与筒体连接的部分；（3）过渡圆弧（俗称折边）。
由于碟形封头的制造比较容易，可以用手工锻打的方法成型，早期制造的压力容器，大多采用碟形封头。但它的受力状况不太好，近年来已逐渐被椭圆形封头所取代。