氟素离型膜的常见因素及注意问题
离型膜的表面静电，如果离型膜静电太大，膜面就容易粘附尘粒，影响板面品质;同样道理，为减少离型膜的静电，离型膜在涂覆卷绕及裁切时，都应当针对静电做特别的处理。
静电膜一般是用来保护产品表面的一种膜，叫法比较多，静电贴膜，保护膜等，一般分为低粘保护膜（带一点粘性的膜）和不带粘性完全靠静电吸附在产品表面的膜，一般模切客户在用的时候会统一称为保护膜，实际在模切过程中，对离型底纸是有选择性的，比如客户用的保护膜是纯属静电的，一般会采用铜版塑纸贴，或者重离型的离型纸，但是如果客户的保护膜带一点粘性，通常是必须用离型纸的，塑纸贴上去模切后，会比较难撕开，造成模切好的保护膜撕变形。它主要用做真空镀铝的的载体，就是将PET膜置于真空镀铝机镀铝后，涂胶与纸复合，然后将PET膜剥离，铝分子层通过胶粘作用便转移到纸板表面上，形成所谓的镀铝卡纸。
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离型膜膜面脏污、***。膜面脏污的原因有以下三点：
1、导辊或压辊脏污，没有清洁干净。
2、烘箱内过滤不干净。
3、车间5”S”未做好。
离型膜收卷不齐导致收卷不齐的原因有6个：
1、纠编失灵。
2、管内充气不足或未充气。
3、纸管不良（收卷时走偏或压印）。
离型膜膜面白雾。导致膜面白雾的原因：
1、主剂或者溶剂被污染。
2、二楼温度与车间温度产生冷热交替。
3、涂布头湿度过高。
离型膜有彩虹纹。彩虹纹产生的原因大致有两点：
1、原膜来料有轻微彩虹纹。
2、产品配方比例不恰当。
