讲述外圆磨床的分类及特点
导轨自动润滑装置定时、定量给各轴导轨和滚珠丝杆供油，保证机床在运行过程中各关键部件*保持润滑状态，降低磨损。并且机床在日常运行中，如导轨油量低于极限值时，机床会自动报警并停机，提醒客户尽快添加导轨油，从而避免由于缺油导致导轨磨损或刮伤。
在每次作业完成后，要对磨床各个部件进行擦拭上油，保持其性能正常才好，对研磨削的部位用干净布或是小毛刷进行清理，对于关键部位，要及时的打上防锈油，适当的调节一个油量，调大了会流得太快了流不及溢出而浪费，调小了又会影响手感。操作人员还可以通过计算机软件实现对外圆磨床精度的补偿和优化控制，更好的控制设备的生产。操作人员可以根据自己的判断来进行换刀功能的转换，减少装夹次数，提高加工精度。
外圆磨床使用过程中的常见问题
一、数控外圆磨床在磨削时工件容易弯曲
解析原因：
1.外圆磨削时磨削量太大；2.在外圆磨床磨削时，切削液供给不充分；
预防措施：
1.适当的减少外圆磨床的背吃刀量；2.保证切削液供给充足；
二、轴肩旁外圆尺寸较大
解析原因：
1. 数控外圆磨床换向工作台停留时间太短；2. 外圆磨床砂轮磨损、砂轮外角变圆。
预防措施：
1. 延长外圆磨床工作台换向的停留时间。2. 要及时修正数控外圆磨床的砂轮，保证工件磨削的精度。
外圆磨床的构成和使用
一、外圆磨床的特点
1、砂轮主轴轴承采用砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。
2、砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨，半自动进给机构采用回转式油缸实现。
3、尾架轴系具有无间隙刚度的特点，电器箱，液压箱冷却箱与机床分离。
4、富有磨削指示仪及冷却液过滤器。
5、头架速度才有那个交流变频无级调速。
6、电气采用可编程序控制器（pc），具有自诊断功能、维修十分方便
7、可选配自动测量仪。
二、外圆磨床的用途
外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削，是汽车发动机等行业的主要设备。也适用于航天、一般精密机械加工车间批量小，精度要求高的轴类零件加工。
⑴用于纺织纺纱行业，粗细纱机，并条机，精梳机，加弹机等上皮辊加工。
⑵用于生产制造办公通讯设备行业，传真机，复印机，打印机，刻字机等上胶辊加工。
⑶适用于印刷,食品行业自动输送装置上皮辊，塑料加工。
