瑞云激光切割钣金加工工艺流程有谁知道？
瑞云激光切割钣金加工阐述随着当今社会的发展，钣金业也随之迅速发展，现在钣金涉及到各行各业，对于任何一个钣金件来说，它都有一定的加工过程，也就是所谓的工艺流程，要了解激光切割钣金加工流程，首先要知道钣金材料的选用。瑞云激光切割钣金加工一、材料的选用，钣金加一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。虽然很多材质使用其他的方式切割效果更佳，怎奈激光效率太高，所以还是被替代了。
1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。
3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。
4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。
5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。
6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。
7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，成本高。
激光切割钣金加工的注意事项有哪些
随着社会的需要，于是市场上出现了很多的激光切割钣金加工行业，但是随着钣金行业的出现到现在的盛大的发展，对于激光切割钣金加工行业仍没有一个完整的定义。
激光切割钣金加工厂至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某***期刊上的一则定义可以将其定义为：钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。所以说面对这种震动则需要在激光切割钣金加工过程进行减震器的安装，而在安装后1O～2000Hz范围内几乎无共振放大现象，虽然在200Hz左右出现了不规则的尖峰，钣金机箱机柜有共振放大，但时间很短，传递率很快又降低，对机柜的影响不大。
激光切割钣金加工的注意事项：
1、展开方式要合，要便利节省材料及加工性。
2、合理选择问隙及包边方式，T=2.0以下问隙0.2，T=2-3问隙0.5，包边方式采用长边包短边（门板类）
3、合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。
4、毛刺方向。
5、抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视图。
6、核对材质，板厚，以板厚公差。
7、特殊角度，折弯角内半径（一般R=0.5）要试折而定展开。
8、有易出错（相似不对称）的地方应***提示。
9、尺寸较多的地方要加放大图。
10、需喷涂保护地方须表示。
钣金激光切割是用功率密度极高的聚焦激光束(焦斑处功率密度超过106W/cm2)对钣金表面进行扫描，这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞。激光表面处理包括激光相变硬化、激光熔敷、激光表面合金化和激光表面熔凝等。随着光束与材料相对移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹风，达到切割薄板的目的。
1、激光切割加工的高亮度：固体激光器的亮度更可高达1011W/cm2Sr。不仅如此，具有高亮度的激光束经透镜聚焦后，能在焦点附近产生数千度乃至上万度的高温，这就使其可能可加工几乎所有的材料。
2、激光的高方向性：激光切割机的高方向性使其能在有效地传递较长的距离的同时，还能保证聚焦得到极高的功率密度，这两点都是激光加工的重要条件。
3、激光的高单色性：由于激光的单色性极高，从而保证了激光切割机光束能精准地聚焦到焦点上，得到很高的功率密度。
4、激光的高相干性：相干性主要描述光波各个部分的相位关系。正是激光切割机激光具有如上所述的奇异特性因此在工业加工中得到了广泛地应用。