常用的冷水机组的运行参数判断工况
冷水的压力和温度
空调用冷水机组一般是在标准工况所规定的冷水回水温度12℃，供水温度7℃，温差5℃的条件下运行的。
蒸发器的冷水流量与供、回水温差成反比，即冷水流量越大，温差越小；反之，流量越小，温差越大。所以，冷水机组工况规定冷水供回水温差为5℃，这实际上是规定了机组的冷水流量。这种冷水流量的控制就表现为控制冷水通过蒸发器的太力降。
在标准工况下，蒸发器上冷水供回水压降调定为0.5kgf/cm2。其压降调定方法是调节冷泵出口阀门开度，和蒸发器供、回水阀门开度。
引起工业冷水机系统压力变化的因素有哪些？
排气压力 排气压力高的因素：当排气压力高于正常值时，一般有冷却介质的流量小或冷却介质温度高、制冷剂充注量过多、冷负荷大及膨胀阀开启度大等。 这些引起系统的循环流量增加，冷凝热负荷也相应增加。由于热量不能及时全部散出，引起冷凝温度上升，而所能检测到的是排气（冷凝）压力上升。在冷却介质流量低或冷却介质温度高的情况下，冷凝器的散热效率降低而使冷凝温度上升。
压缩机电机故障原因分析
异常负荷和堵转
电机启动霎时，电流的峰值可接近或到达堵转电流。由于电阻放热量与电流的平方成正比，启动和堵转时的电流会使绕组疾速升温。热维护能够在堵转时维护电极，但普通不会有很快的响应，不能阻止频繁启动等惹起的绕组温度变化。频繁启动和异常负荷，使绕组禁受高温考验，会降低漆包线的绝缘性能。此外，紧缩气体所需负荷也会随紧缩比增大和压差增大而增大。
因而将高温紧缩机用于低温，或将低温紧缩机用于高温，都会影响电机负荷和散热，是不适宜的，会缩短电极运用寿命。绕组绝缘性能变差后，假如有其它要素（如金属屑构成导电回路，酸性光滑油等）配合，很容易惹起短路而损坏。
