大钻具-凯特钻具-大钻具生产厂

大钻具基本用途

大钻具基本用途：具备了硬质合金抗冲击性强、出刃大等特点。用它做钻头的刀翼可大大提高钻头的工作效率，金刚石复合片钻头是钻进中硬及坚硬岩层的理想钻头。

一、产品优点与种类

金刚石复合片（pdc）是在高温高压条件下，有人造金刚石与硬质合金一次性合成的特殊超硬材料。它不但具有金刚石强度高、耐磨等优点。

1、金刚石钻头刀翼采用天然南非钻石为原材料与特殊材质的胎体烧结而成，大钻具生产，为其在fgt;12级坚硬岩层中的钻进提供性能保障。

规格：φ28、φ32 2、pdc锚杆钻头

用途：适用于矿山、交通、水电等部门锚网支护孔的钻进，为施工进程和安全生产提供切实保障

规格：φ25、φ27、φ28、φ30、φ32、φ36、φ42 3、金刚石复合片不取芯钻头

***钻进与抽放孔、探放水孔、注浆孔及地质勘探孔的新型工具

规格：（普通型）φ48、φ56、φ60、φ65、φ75、φ94、φ108、φ110、φ113、φ133

二、金刚石复合片钻头的注意事项。

1.装钻头时上到底拧紧。

2.钻孔内应无***。

3.钻头下至孔底后应轻压、慢钻、适当泵量钻进0.2-0.3m后，再用正常规程钻进。

4.钻进时不能断水，如听到不正常的振动声或进尺过慢，应及时提钻检查。

5.钻头要排队轮换使用，先用外径大的，后用外径小的。

大钻具在当下的使用情况

大钻具是采用金刚石微粉与硬质合金基片在超高压高温条件下烧结而成，既具有金刚石的高硬度、高耐磨性与导热性，又具有硬质合金的强度与抗冲击韧

性，是金刚石颗粒的良好替代品。随着科技的发展，大钻具厂，金刚石复合片又原来的原片衍生出来适合各种类型的钻头，现在有三角形复合片，刃形复合片，面包形复合

片，切片复合片，小片复合片，大片复合皮等形状。根据形状的不同，金刚石复合片钻头厂家根据片子的形状生产出来对应的金刚石复合片钻头来适应不同的地

层。

在这众多的金刚石复合片钻头厂家中，唯有湖南锋速金刚石复合片钻头厂是在金刚石复合片钻头中，大钻具，种类***为齐全的。据统计锋速钻头生产的复合片钻头有

18个大类，上百个小类。市面上常见的：圆形金刚石复合片钻头、刃形金刚石复合片钻头、三角形金刚石复合片钻头、加厚金刚石复合片钻头、切片金刚石复合

片钻头、小齿金刚石复合片钻头、钢盔齿金刚石复合片钻头，大钻具生产厂，三翼金刚石复合片钻头，三翼内凹金刚石复合片钻头，多级塔钻等类型钻头。记者到过锋速钻

头的展列室，满满一屋子都是钻头样品。

大钻具在9级以下岩层钻进，速度快，钻进平稳，保径效果好。

选用大钻具需考虑哪些因素（二）

在考虑每孔加工成本时，还应将钻头的总寿命计算在内。一般来说，一支整体金刚石钻头只能重磨7～10次，一支焊接式金刚石钻头只能重磨3～4次，而可更换金刚合金齿冠钻头在加工钢料时，其钢制钻体至少可更换齿冠20～30次。

（3）排屑与冷却液

排屑是钻削加工中不容忽视的问题。事实上，钻削加工中遇到***多的问题就是排屑不畅（加工低碳钢工件时尤其如此），且无论使用何种钻头均无法回避这一问题。加工车间经常采用外部注入冷却液的方式辅助排屑，但这种方法只有在被加工孔深小于孔径以及减小切削参数的情况下才有效。此外，必须选用与钻头直径相匹配、合适的冷却液种类、流量和压力。对于没有安装主轴内冷却系统的机床，则应使用冷却液导管。被加工的孔越深，排屑就越困难，需要的冷却液压力也越大，因此应保证钻头制造商推荐的小冷却液流量，如冷却液流量不足，则需要减小加工进给量。

（4）每孔加工成本

生产率或每孔加工成本是影响钻孔加工重要的因素。为提高生产率，钻头制造商正致力于研究可集成多种操作工序的加工方法，并开发可实现高进给、高转速加工的钻削刀具。