口罩鼻梁压条的制作工艺
鼻梁条制作工艺
上述聚烯烃涂层铁芯口罩鼻梁压条和全塑鼻梁条可与口罩相融，加工工艺与电线电缆的制造原理相同。改性后的聚乙烯、聚颗粒等材料经烘干机干燥后，经挤出机挤出，然后拉伸、拉伸、冷却成型，再由牵引机送至圆盘，再进行卷装。
目前，口罩鼻梁压条生产的三大难点是原料、生产工艺和卷盘包装。受疫情影响，为缓解物资短缺，多家电线电缆生产企业纷纷转产口罩、鼻梁条，3天左右即可改造完毕。
随着鼻梁条生产厂家的增加，材料设备的***也相应增加。从成本和加工效率来看，合成材料方案中的机头条数量短期内较大。但是，从环保和材料回收的角度来看，全塑料鼻条在未来的市场中将有更大的潜力。
1.鼻梁塑料材料的选择特点
铁心和全塑料鼻梁条，塑料材料不可缺少的。目前常用的塑料材料有PE、PP等，这些材料的特性相似。从韧性和延伸性的比较来看，PE优于PP。鼻梁条的生产工艺为挤压和挤出，为了稳定产品尺寸，防止回弹但不降低其韧性，一些材料制造商会在PE和PP中添加一些填料母粒。
2.口罩鼻条选材特点
收缩率低，尺寸稳定性好，弹性小
硬度好
优异的拉伸强度
良好的冲击强度
良好的耐温性
中等流量，挤出性能好
口罩鼻梁压条
因为新型冠状病毒的传播，口罩已经成了现在必备的生活用品之一，符合防护要求的口罩除了在无纺布材质和技术有严格的标准要求外，对鼻梁条的质量要求同样重要，口罩鼻梁压条在口罩使用中的作用主要是更具不同人的脸型起贴合定型用。
带芯鼻梁条
口罩鼻梁压条种类多，常用到的鼻梁条规格为3mm，5mm，8mm宽，一般3mm为单芯，5mm和8mm为双芯，5mm和8mm可以选择背面带胶和不带胶，通常选择带胶是为在生产加工中便于***，不同功能的口罩通常鼻梁条的设计都不同，需要合理的去选择，而鼻梁条的材质通常由PE,PP,PVC等，通常来说除非有特定的材质要求，这几款材质的鼻梁条特性相差并不是特别大，在韧性和延伸性能来看，pe要强于pp。
带芯鼻梁条实质是包金属的鼻梁条，类似线缆的工艺，常见的扎线（电器线缆的包扎线）也是这种工艺。电线行业中押出术语即是挤出。
全塑鼻梁条
全塑口罩鼻梁条由HDPE等树脂制成，它像金属丝一样具有随外力作用而弯曲变形，失去外力作用不回弹，保持已有形状不变的优异性能，能与无纺布材料相似相熔，起着口罩固定在鼻梁上的作用。
口罩铝条
鼻梁铝条要求表面光洁，没有毛刺，圆滑椭圆角，易弯曲成型等特点，与无纺布材料和环保材料能熔接。能使之与配戴者面部相应部位接触紧密，能有效阻隔粉尘，病毒等。常用于N95杯型FFP2/FFP3折叠型安全防护用品口罩配件。
在持续防控新冠疫情的情况下，多地已经展开了复工复产。其中，口罩仍然是必需品且仍然紧缺。
新冠疫情以来，为了应对国内口罩供应短缺的问题，除了传统口罩生产商全力复产、扩产以外，不少企业纷纷扩产、转产生产口罩，然而口罩的口罩鼻梁压条缺货却严重制约了产能提升，疫情当前，人民需要什么，我们就应该做什么。
由于此前对口罩鼻梁压条一无所知，技术攻关首先从解剖口罩开始。
熔喷布又被称作口罩的心脏，是为口罩带来病毒过滤作用的关键材料，被用在口罩中间的过滤层。从加工工艺来说，借助高速热气流的喷吹下形成超细纤维，并在气流作用下自身粘合形成的非纺织材料。
鼻梁条是口罩的“骨干”，主要用于口罩里面的一根硬条，起着支撑口罩与鼻架贴合的作用，保障***不容易进入到呼吸道。
市场上的口罩定型条为铁芯鼻梁条，全塑鼻梁条等。
铁芯鼻梁条里铁丝要经过特别处理，达到标准，这种材料弯曲效果好，但由于金属的利角可能导致对***的损伤，更重要的是由于金属材料与无纺布聚材料混在一起，使用后废弃口罩的分离与回收变得困难，不利于环境的保护。
全塑鼻梁条除了具备现行鼻梁条的优点，还具有随外力作用而弯曲变形，失去外力作用不回弹，保持已有形状不变的优良性能外，同时不含金属材料，能与无纺布材料相似相熔。使用后回收再生产制成无危害塑料制品，提高回收利用的效率，为环境的保护作出了有益的贡献。
由于环境保护意识的增强，市场特别是国外市场对少污染、易回收的环保型鼻梁条的需求是非常殷切。
全塑鼻梁条可采用高分子材料为基材进行改性生产，无卤、不含邻苯、不含增塑剂，符合Rosh、REACH等环保要求，专用于口罩（尤其是一次性***口罩、***口罩、N95等高等级要求）鼻梁条或其他需要定型产品配件生产的高分子符合材料。