污垢层的危害
绝缘性能下降，增加安全隐患环境中的微尘沉积在外绝缘表面形成一层污秽物，其中的污垢如油污、灰尘都是电解质物质，当设备处在潮湿环境中，污垢层的导电性就会增强，绝缘性下降，增加了安全隐患。引发放电，导致安全事故设备附近因静电作用，使微尘极化甚至电离，吸附在带电体表面，极化微尘伸延到一定程度就容易引起放电。加大电阻，导致设备过热的金属表面受空气中氧的作用，会生成一层氧化物，这些氧化物绝缘阻值较大，致使触点电阻上升，进而引起触点温度升高并加剧氧化，到了一定程度就容易产生跳火现象。腐蚀设备，降低设备寿命电力设备运行的外部环境复杂，如果污垢中含有的酸、碱、盐等电解质在湿润环境中，就可能会产生各种电化学反应，造成对设备的腐蚀和损坏。降低精密设备工作的稳定性随着精密设备和仪器的大量使用，元器件和印刷电路板上的表面、深层和各部位的污垢导致的微电路，会导致精密设备工作的不稳定性，导致无法预期和排查的题目。
随着环境保护工作的日益加强，磷元素的污染问题已受到国内外有关部门和企业的高度重视，中国已有不少地区和城市，严禁使用含磷洗衣粉和含磷清洗剂，环保部门对涂装前处理后的废水中的含磷治理要求，也越来越严格，导致涂装前处理的综合成本大大增加。面对环境保护的这种严峻形势，在成功研制生产出无磷清洗剂的基础上，又借鉴并引进国外无磷皮膜液技术，生产出取代磷化液的无磷皮膜剂，成功地实现了涂装前处理工艺的全线无磷化，从根本上消除了前处理过程中的磷污染问题。
在磷化液中的作用
磷在磷化皮膜液中是基本的成份，也是磷化液中的成份，它是磷化液的主要成膜物。常用的有磷酸二氢锌、碱金属磷酸盐等，其中常用碱金属磷酸盐包括碱金属一代磷酸盐、碱金属二代焦磷酸盐、碱金属多磷酸盐等。磷酸盐皮膜剂能显著提高附着力，成倍提高耐蚀力，是涂膜良好的基底，但是由于含有大量的污染源磷元素，使用过程中沉渣较多，环境污染较严重，受到有关部门的严格限制。这种情况下，如果保持磷化液的性能，同时又消除磷污染就成为中外表面前处理领域的重要的研究课题。