怎么解决阴极电泳漆膜颜色不均匀的现象?
颜色不均匀：
主要是指在涂层烘烤固化后，阴极电泳漆膜色泽不一致，或光泽度不一样。
常见原因：
1、槽液灰份过高，导致水平面光泽偏低。
2、电泳时间过长，导致水平面光泽偏低。
3、固体份含量过低，泳透性差。
4、槽液中颜料分散不均匀。
5、后水洗喷洗压力过大或清洗时间过久致涂膜反溶。
6、溶剂含量过低。
解决方法：
1、适量补加乳液调整。
2、适当缩短电泳时间。
3、适当地进行补加原料及固体份。
4、需加强对槽液的搅拌循环。
5、调整后水洗压力或清洗时间，洗净即可。
6、适量地往槽液内进行补加溶剂。
添加电泳漆时比较正确的操作方法如下：
1、首先取出电泳漆补加装置，这些设备主要包括有混合罐、搅拌机、过滤器、输送和内循环用泵等等。 2、按照电泳漆的调配比例，将电泳漆加入搅拌机中，搅拌一会再分批次添加适当的纯水，充分混合搅匀后，再借助循环泵将搅拌好的电泳漆槽液输入电泳槽中。 3、启动循环搅拌系统对电泳槽液进行充分的搅拌循环，等搅拌熟化完成后即可生产做货了。 注意事项： 1、每次需要补加电泳漆时，均需将乳液色浆两个组份搅拌均匀。 2、补加到电泳槽的电泳漆需提前一天搅拌熟化。 3、在电泳涂装生产当中不能加漆。 4、需要每天都补加适量的新漆，不能几天才添加一次，否则会导致电泳槽液参数的不稳定。
