施工现场，对配电箱的安全技术要求
1.施工现场的配电系统实行分级配电，应设总配电箱（或配电室），总配电箱以下设置分配电箱，分配电箱以下设置开关箱，开关箱以下是用电设备。
2.总配电箱应设在靠近电源的地区；分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区；分配电箱与开关箱的距离不得超过30m开关箱应由末级分配电箱配电，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m.
3.配电箱与开关箱应装设在通风、干燥及常温场所。严禁装设在有严重损伤作用的、烟气、蒸气、液体及其他***介质中，不得装设在易受撞击、振动、液体侵溅以及热源烘烤的场所；配电箱与开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有杂草、灌木等。
4.配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板厚度应大于1.5mm；配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内；金属板与配电箱箱体应作电气连接。
5.配电箱、开关箱内的连接线采用绝缘导线，接头不松动，不得有外露带电部分；配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，与保护零线接线端子板分设；配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。
6.动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线应分路设置。
7.配电箱、开关箱中的导线进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面，侧面，后面或箱门处；进线和出线应加护套分路成束并做防水弯；导线束不得与箱体进、出口直接接触；进入开关箱的电源线，严禁用插销连接；移动式配电箱、开关箱的进口线、出口线必须采用橡皮绝缘电缆。
增安型防爆柜与隔爆型防爆柜有什么区别？
首先，从原理上来说。增安型防爆是一种正常运行条件下，不会产生点燃性混合物的火花或***温度，并在结构上采取措施，提高其安全程度，以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。
隔爆型防爆是把设备可能点燃性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙，渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的性环境的点燃。
其次，从应用场合来说。按照防爆标准区分，控制柜内部只要装有电器元件的就必须使用隔爆型控制箱，没有电器元件的控制箱可以采用增安型控制箱来达到防爆要求。增安型电机使用场所受到严格控制，主要用于进风大巷、***变电所、井底车场等，而且必须和专用开关配合使用，否则不能保证安全。隔爆型电机在煤矿中用的场所很多。
第三，从产品外观来说。
增安型防爆箱的材质主要有不锈钢防爆箱、工程塑料防爆箱、铝合金防爆箱等。
隔爆型防爆柜的材质有不锈钢材质，铝合金材质，碳钢材质等，隔爆型防爆控制箱区别于增安型控制箱的地方在于箱体面板多了一个隔爆面。
防爆正压柜特性
支持该方法的理论是，通过外壳的热传导以及热气体在较冷的外部的膨胀和稀释，可以速度冷却来自外壳的终气体射流。当外壳的开口或空隙的尺寸很小时，本章的目的是简要介绍不同的保护方法。标准涉及带符号的保护方法，在每个设备的标签上放置符号的主要功能是允许识别使用中的保护方法。防爆正压柜要求特性包括牢靠的机械结构，盖子与主体结构之间的接触面以及外壳中很多的其他开口的尺寸。不允许有大开口，但在交界处不可幸免地要有小开口。外壳不需要是气密的。密封接合处只是为了增加对腐蚀性条件的防护程度，而不能清扫空隙。特定类型接头的比较大允许开口取决于混合物的性质和相邻表面的宽度（接头长度）。外壳分类基于气体分组高表面温度，比较高表面温度需要低于其安装位置中存在的气体的着火温度。用于构建防爆外壳的材料通常为金属（铝，铸铁，焊接钢等）。塑料或非金属材料可用于里面容积较小（小于3立方分米）的机柜。随着时间的推移，防爆外壳的程度取决于工厂人员的正确使用和维护。