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消失模铸造技术：

真空低压消失模铸造技术

真空低压消失模铸造技术是将负压消失模铸造方法和低压反重力浇注方法复合而发展的一种新铸造技术。真空低压消失模铸造技术的特点是：综合了低压铸造与真空消失模铸造的技术优势，在可控的气压下完成充型过程，大大提高了合金的铸造充型能力；与压铸相比，设备***小、铸件成本低、铸件可热处理强化；而与砂型铸造相比，铸件的精度高、表面粗糙度小、生产率高、性能好；反重力作用下，直浇口成为补缩短通道，浇注温度的损失小，铸造加工厂，液态合金在可控的压力下进行补缩凝固，合金铸件的浇注系统简单有效、成品率高、***致密；真空低压消失模铸造的浇注温度低，适合于多种有色合金。

结构特性的优点： 可获得比铸钢更薄而复杂的铸件，铸件中残余内应力及翘曲变形较铸钢小。表面光洁，铸造加工报价，因而加工余量比铸钢小，表面加工质量不高对疲劳极限不利影响小。 消震性高，铸造加工价格，常用来做承受振动的机座。 不同截面上性能较均匀，适于做要求高，而截面不一的较厚（大型）铸件。铸造零件设计注意事项，结构设计尽量采用对称的结构形式，在零件的轮廓上尽量采用直线型轮廓（便于铸造），这样便于结构的受力均匀和形变均匀。

消失模铸造的特点。

1、取消了砂芯和制芯工部，根1除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品。

2、大大简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，安徽铸造加工，取消了型砂制备工部和废砂主力工部。

3、组合浇注，一箱多件，大大提高了铸件的工艺出口率和生产效率。

4、易于实现机械化自动流水线生产，生产线弹性大，可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产。

5、简化了工艺操作，对工人的技术熟练程度要求大大提高。