振动盘噪声治理：
现场噪声分析：振动盘区域内的噪声主要来源于设备运行时的噪声 噪声在车间的墙面、顶面、地面反射叠加的噪声。
车间噪声实测：原隔声罩的门打开时：102.2dB
原隔声罩的门关上时：86.0dB
停机状态：76.0dB现场状况
设计降噪目标：开机状态振动盘区域的平均噪声降至80dB
降噪思路：
在振动盘区域采用隔声罩降噪（原隔声罩拆除）。用隔声罩将声源隔绝，噪声能量在隔声罩内自行消耗，以大幅度减少来自车间墙面、顶面的反射声。（理论降噪值：8~10分贝，本设计降噪值6~8分贝）
维护要点：
1）进料必须做缓冲装置，中心喂料且均匀。
2）检查筛网张紧状态。（每班）
3）必须定期给振动筛轴承加油进行润滑，加注二硫化钼（耐高温）润滑脂，加油周期：1次/班。（每班）
4）检查三角带的张紧状态。（每班）
5）检查螺栓及其紧固件的紧固状态。（每班）
6）检查并记录电机在重负荷状态下的电流。（每班）
7）检查并记录振动筛停车时的惯性状态。（每班）
8）检查筛网磨损情况。（每周）
9）更换筛网后，检查筛网是否拉紧，筛网与筛邦保证有5-8mm的间隙。（每次更换筛网后）
你还在为没有解决振动给料机常见故障而头疼？
常见故障的解决办法：
不给料或给料量不足
（1）进料过多，造成物料在机座内堆积，螺旋输送机阻力增大，料斗运行不畅。
（2）注意料槽的进料口和出料口不能与其它设备做固性连接，而应使料槽留有一定的游动范围，使之不影响振动给料机的正常振幅；减少进料量，并保持进料均匀；
接通电源后，设备不振动或间歇性工作，电流不稳定
给料机的振动电机***丝烧断或者线圈导线短路都会直接影响设备的正常运转，导致振动振动给料机不产生振动，要及时更换新的***丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，接好引出线路。
