MVR蒸发器它是怎么工作的
其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。
溶液在一个降膜蒸发器里，通过物料循环泵在加热管内循环。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热，将溶液加热沸腾产生二次汽，产生的二次汽由涡轮增压风机吸入，经增压后，二次汽温度提高，作为加热热源进入加热室循环蒸发。跟着***对环境保护和节能减排的注重和政策出台，MVR蒸腾器必将取代传统蒸腾器。正常启动后，涡轮压缩机将二次蒸汽吸入，经增压后变为加热蒸汽，就这样源源不断进行循环蒸发。蒸发出的水分***终变成冷凝水排出。
多效蒸发过程中，蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源，只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量，使其温度(压力)提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽，而MVR蒸发器则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽。
从MVR蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，经常使用单效离心再压缩器，也可以是高压风机或透平压缩器。而制冷剂液体则在较安稳的低温文低压下沸腾汽化成干饱和蒸汽或过热蒸汽，经输出蒸腾器后被制冷机吸入。这些机器在1：1.2到1：2压缩比范围内其体积流量较高。对于低的蒸发速率，也可用活塞式压缩机、滑片压缩机或是螺杆压缩机。蒸发设备紧凑，占地面积小、所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽，供水能力不足，场地不够的现有工厂，特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合，可以收到既节省***又取得较好的节能效果。
MVR蒸发器在脱硫废水处理中的应用
废水蒸发浓缩工艺是将待处理废水先输入预处理软化系统进行软化处理，然后进入机械式蒸汽再压缩( MVR蒸发器) 系统进行蒸发浓缩，产生的二次蒸汽经压缩后进入蒸发器循环利用，浓缩液进入三效混流强制循环蒸发结晶系统进行蒸发结晶， 结晶后产生的二次蒸汽循环回系统， 结晶后的浓缩液和晶体颗粒进行固液离心分离，分离后的母液返回原液池或继续蒸发结晶，分离后的结晶体进入离心干燥包装系统进行称量包装。混流:是顺逆流流程的结合，兼有顺逆流的优点避其缺点，但操作复杂，要求自控程度很高。该工 艺系统低碳环保，物料可得到循环利用，热效率高、 能耗低、节省能源，大大降低了运行成本; 温差小、不 易结垢和腐蚀，设备使用寿命延长。
MVR蒸发器脱硫废水水质分析
脱硫废水含有的杂质主要为固体悬浮物、过饱 和亚***盐、***盐、氯化物以及微量***，其中 很多物质为***环保标准中要求严格控制的第 1 类 污染物。就蒸发技术而言，通常的做法是根据相应的水沸点温度来表示其压力。由于燃煤中的各种元素在炉膛内高温条件 下进行一系列的化学反应，生成了多种化合物，一部 分化合物随炉渣排出炉膛，另一部分随烟气进入脱 硫装置吸收塔，溶解于吸收浆液并在吸收浆液循环 系统中不断浓缩，***终导致脱硫废水中的杂质含量 很高。
降膜蒸发器的特点
1、降膜蒸发器物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。
2、降膜蒸发器蒸发过程在真空作用下，保证了物料的卫生要求，同时保证了环保要求，降低了蒸发温度，加上配置热压泵，降膜蒸发器部分二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合，既节约了生蒸汽，同时又由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以降膜蒸发器适合热敏性物料的浓缩
3、由于物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，所以特别对食品蒸发浓缩非常有利，较大的保存了食品的营养成份。
