激光切割机在激光切割过程中，辅助气体的气压对切割的结果有很大的影响。辅助气体必须要有足够的压力以便能够彻底清出切割产生的废渣，一般在切割厚一点的工件时气压要减小一点，粘到工件上的残渣将会***切割边缘。
增加气体压力可以提前切割速度，但到达一个***大值后，继续增加气体压力反而会引起切割速度的下降。在高的辅助气体压力下，激光切割机切割速度降低的原因除可归结为高的气流速度对及挂个作用区冷却效应的增强外，还可能是气流中存在的间歇冲击波对激光作用区冷却的干扰。气流中存在不均匀的压力和温度，会引起气流场密度的变化。这样的密度梯度导致场内折射率改变，从而干拢光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束发散。这种干扰会影响熔化效率，有时可能改变模式结构，导致切割质量下降，如果光束发散太甚。使光斑过大，甚至会造成不能有效地进行切割的严重后果。
激光切割技术具有以下优点：
一，精度高：***精度0.05mm，重复***精度0.02mm。
二，切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很陕加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10-0.20ram。
三，切割面光滑：切割面无1毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ral2.5;A内。
四，速度快：切割速度可达lOm/min，***大***速度可达70m/m/n，比线切割的速度快很多。
五，切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。
六，不损伤工件：激光切割1头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。
七，不受被切材料的硬度影响：激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工，不管什么样的硬度，都可以进行无变形切割。
八，不受工件外形的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其他异型材。
金属激光切割机提高切割效果的诀窍
1、激光的输出功率越高，切割的质1量在同样厚度的板材上切割效果越好。激光的切割模式与材料的契合度越高，切割的质1量越好。
2、金属激光切割的焦点对好了，切割的精度和准确度才能够达到要求。
3、小型激光切割机适合于切割薄板，在3毫米的碳钢和4毫米的不锈钢切割效果明显，质1量***好，而且效率也能够保证。例如在材料厚度lt;1mm的时候，材料切口极为光滑。
