铝阳极氧化后抛光方法
1）流体抛光：依靠高速运动的液体及其液体中携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的，如磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使液体介质高速往复流过工件表面从而达到抛光效果。介质主要选用低压力下流动性好的液状、并掺入磨料而成；磨料可采用细粒度碳化硅或者氧化铝，但效率低，如提高流体速率来提高切削率，容易造成产品设计的薄弱结构部分变形，且行业内的技术并不是很成熟，产品制造水平不易控制。工件，其在经过阳极氧化后，要考虑是否可以使用抛光膏，来进行抛光操作。
1）磁流变抛光：磁流变抛光是利用带磁性的液体混合磨料在磁场作用下形成研磨力，对工件进行磨削加工，此种抛光工艺与流体抛光原理相近，只是动力源不同，磁流变抛光是利用磁场改变磨料液体的物性并运用液体和工件表面的相对运动来研磨，从而达到抛光的效果，优点是可通过控制磁场对复杂结构的产品进行抛光，缺点是效率低、成本高、需要投入大量的主题设备和辅助设备，且行业内技术不成熟，不易实现大规模生产。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。而对于镁合金，如果要达到上述目的，可以使用抗1氧化光亮剂或防锈水。
抛光氧化具体操作你了解吗？
1.工件，其在经过抛光氧化后，出现了问题，比如发雾等，那么，有哪些具体原因？
如果，工件在经过抛光氧化后出现问题的话，那么，是有很多原因的，进行概括总结的话，则是为：一，工件在过碱时，时间没有控制好，比如时间过长或过短等；铝及铝合金的纯度对化学抛光的质量具有很大的影响，纯度愈高，抛光质量愈好，反之就愈差。二：过化抛时，时间没有掌握好，没有合适的时间；三：在进行抛光时，所使用的抛光液等有残留，没有进行彻底清洗。只要这三个中的一个出现问题，那么，是会影响到抛光氧化的质量和效果的。
