




随着人工成本及能耗成本占生产成本的比重越来越大,以及环境污染对健康带来的影响,粉体输送哪家好,如何提高PVC管材挤出生产线中PVC粉体原料的智能上料程度,降低生产成本,提高PVC配混的准确性,改善生产环境,成为生产厂家追求的目标。现阶段,大多数管道生产厂家都很积极地1推进PVC粉料的集中供料项目。但从整体效果来说,在挤出机料斗的集中供料部分,普遍存在着问题。
控制系统智能投料机由备料系统(含料仓、上料螺旋、计量仓、称重传感器)、气力输送系统(含给料气动蝶阀、给料器、高压风机、管路)、投料系统(含投料仓、投料气动蝶阀)以及自动控制系统(含PLC控制器、触摸屏人机界面、数字式重量变送器、变频器)四部分组成 。
自动控制系统以PLC控制为核心,控制系统的整体工作逻辑。PLC控制器与人机交互界面进行通讯,粉体输送多少钱,可以设置智能投料机每次的投料质量和气动蝶阀的开启时间等参数,成都粉体输送,并且可以观测投料机的运行情况;智能投料机参数设置完成后,由PLC根据参数控制上料螺旋、高压风机的启停、气动蝶阀的开关、电子称的称重数据以及系统运行状态。
在柔性长距离、多机台的粉料输送方面也具有独特的满料冗余泄压机械设计,确保在极端的情况下:即使挤出机大多数料斗在满料的情况下,也能确保管链在运行时“刮板”产生粉体压力的有效释放而不外泄。
具体算法,集中供料共13台挤出机,气力粉体输送,在挤出生产线主挤出机上端安装喂料式控制装置,采用喂料式加料的原理,通过监控单位时间△t内原料的喂料量△h(即挤出机的喂料量),对进入挤出机的原料进行不间断的称量。
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