述：
本产品为高润滑，生物性能稳定的水溶性全合成磨削、切削液。具有良好的冷却、润滑、沉降和防锈的功能，安全等。使用AMERSOLSF11可获得理想的防锈效果，提高加工面光洁度和加工效率，并能延长砂轮、刀具的使用寿命。推荐兑水比例1：15-1：50使用（具体使用浓度视工况而定，一般浓度越高润滑、防锈性能会越好）。
主要优点:
1、沉降性能好，切、磨削粉末可以自然沉降避免二次刮花。
2、无油脂，机床及加工件干净，场地干净。
3、防锈性能，特别是对模具行业易锈材料具有良好的防锈效果。
4、本品不含等***成分。
切削液在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮耐用度以及工件表面质量。
切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具（或砂轮）、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走，从而有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度（或流动性）有关。水的导热系数和比热均高于油，因此水的冷却性能要优于油。
1、 不锈钢切削液具有冷却效果好、润滑性能优良、防锈时间长和清洗能力强等特点；
2、 不锈钢切削液因加有极为***的渗透剂和极压添加剂，从而提高切削效率，延长具的使用寿命和提高加工零件的光洁度。加工过程中不粘刀；
3、 不锈钢切削液长期使用不锈蚀机床，铝合金切削液厂家，并对机床有较好的保护作用；
4、 不锈钢切削液长时间存放和使用都不变质、不发臭；可以长时间循环使用，天津铝合金切削液，大大的降低企业的生产成本；
5、 本产品属绿色环保产品（不含对******的﹑有机磷﹑氯和硫等物质），铜铝合金切削液，其排放达到欧洲工业环保标准，无异味，对皮肤无刺激，对健康无伤害
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