输送带损伤修复技术
大机臂架输送带配重减载。煤矿系统堆场堆料机臂架输送带z初使用寿命很短，配重设计过重是造成输送带张力过大，过早龟裂老化的重要原因。在满足输送带运载物料张力的基础上，减轻配重后，运送煤炭由150万t的使用寿命延长到450万t。20万t矿用系统堆取料机臂架输送带原设计配重为25t(含配重滚筒重量)，原装德国进口抗撕裂钢丝带作业不到300万t就严重拉伸报废，经两次减载降低6t配重后，使用国产普通钢丝带，作业量超过800万t。
输送带所运用的原材料和生产工艺模式
1．原材料的挑选
传统橡胶输送带覆盖层基本以天然橡胶、氯丁橡胶、丁ben橡胶等种类为主，为了确保其层间粘结力，其骨架材料一般选用棉帆布和整芯织物。而轻型输送带为了降低原材料耗费。节省输送带运用时的动力耗费。大部分挑选环保材料。
2．生产加工方式
橡胶输送带生产加工工艺包含混炼胶加工、压延、成型、硫化和后加工等工序。轻型输送带与橡胶型轻型输送带生产工艺之间的主要差异在于：轻型输送带不需要硫化，选用涂覆工艺流程。
耐水橡胶的合作原则是：进步交联密度、添加交联剂的用量，不性电解质的合作剂；填料、防老剂、增塑剂等用量应尽量削减，宜选用过氧化物硫化，运用氧化 铅，不必氧化镁.耐酸碱输送带橡胶的配方规划首要采纳以下办法：一是对于所用的腐蚀用条件，挑选适宜的橡胶种类和配方，二是设法在橡胶传送带外表 构成可阻碍或减低腐蚀性介质的分散速度的元素，三是参加能与化学腐蚀性介质剂，以按捺化学介质和橡胶的反应速度。以上就是耐酸碱输送带的一些性能，要想做好的产品必须了解其物理化学反应.
