喷涂加工厂小编来回忆一下喷涂加工的历史，我是90后，但小时候家里有用过搪瓷脸盆、搪瓷热水瓶还有一直到现在都还有人用的搪瓷水杯，这些沉淀着一代人的记忆与情怀的东西你们还记得吗？
比如那些搪瓷脸盆盆底或是激励人心的革命标语或是结婚专用的大双喜又或者是代表喜庆的花团锦绣与眉雀相依，盆面也配合着样式或白或红，瞧着就心喜！
那这些样式是怎么弄上去的呢？对，就是涂上去的！这些就是粉末喷涂加工的前身，是它***原始的案例呀！（当然，随着技术的发展，现在是不会出现，一碰就掉涂层的现象了！）
喷涂加工厂的粉末喷涂的热潮是***性的，是从八十年代后期就开始的一场盛宴，一直到现在越来越普遍，这就足以从一方面证明了粉末喷涂的前景及优越性。
底漆和面漆：塑件与金属不同，必须采用低温(一般60~80℃)固化的涂料。常用面漆材料有聚氨酯(PU)类树脂类涂料。当需要涂层表面具有金属光泽时，还要在透明色面漆下面喷涂一层银色底漆。
UV涂料：为了增加涂层表面耐磨性，通常在外表面再喷涂一层紫外固化的UV涂料。UV涂料的光亮度要求通过高光UV和哑光UV的不同比例配制来满足。
1、喷涂方法
塑件喷涂工艺分为手工喷涂和自动喷涂两种。
手工喷涂：涂层厚度和质量不易控制。主要用于初期配料试喷和内表面导电涂料的喷涂。
自动喷涂：有多枪(6枪和8枪等)喷涂。调整不同喷射角度以达到喷涂表面厚度均匀，也有用机械手进行喷涂的方式。
注意：试喷涂前必须确定基材的代号、颜色及表面粗糙度。
2、颜色及光亮度
可用色差仪和亮度仪检测。这种方法能以数据定量，但准确度较差。通常采用色板用比较法进行检测。
3、涂层厚度
为使涂层颜色在光泽、耐磨等方面的质量稳定，必须控制涂层厚度。涂层厚度检测可用涂层测厚仪直接测量。银色底漆(为表现金属光泽用)较薄，一般为3~5μm;面漆涂层厚度一般为8~10μm;涂层厚度一般为8~15μm。
4、色板签样
设计部门通过颜色代号及色板等方式提出涂料颜色及光亮度要求后，由涂料厂家(或与喷涂厂家配合)配制涂料并在自动喷涂线上进行试喷。经设计部门对试喷样品进行检测，合格后进行签样，汕头灯饰喷涂加工价格，同时确定涂料代号。如不能达到设计要求时，灯饰喷涂加工，这一过程可经多次反复后确定。
5、耐磨及抗剥离检测
在“RCA耐磨检测仪”上进行纸带耐磨检测，汕头灯饰喷涂加工材料，抗剥离强度检测则用百格刀和3M胶带检查涂层脱落的百分比来确定。
“特氟龙”不粘涂料的应用改变了以往涂料的耐温性、耐腐性。因其涂层表面的不粘特性，已广泛应用于电饭煲、烤盘、炒锅等日用品领域。我公司设计制造的特氟龙整厂喷涂加工涂装线，包含工件的清洗喷砂、自动喷涂、高温固化、外表自动喷涂、固化等工序的车间总规划，全部交钥匙工程，为客户提供了便利的生产物流及车间排布，做到省时、省力、省能耗。 铁氟龙（特氟龙）涂料也叫作不粘漆涂装、不粘涂装，特氟龙高温涂装线，不粘平面喷涂设备，不粘漆喷涂线，不粘涂装生产线，是高性能涂料，结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性等，具有其他涂料无法抗衡的综合优势，它应用的灵活性使得它能用于几乎所有形状的大小的产品上。
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