深沟球轴承61800、61900系列
①61800、61900系列
②6000、6200、6300系列
③16000系列
④62200、62300系列
⑤W6000、W6200、W6300系列
⑥英制 R系列、RLS系列、 RMS系列
⑦ 英制1600 系列
⑧ 8000、87000、88000 系列
轴承品牌--***新昌县同济轴承有限公司!
由于滚动轴承的类型、结构型式、公差等级、技术要求、材料及批量等的不同,其基本生产过程也不完全相同。
一、各种轴承主要零件的加工过程:
1.套圈的加工过程:轴承内圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中车加工前的工序可分为下述三种,整个加工过程为:
棒料或管料(有的棒 料需经锻造和退火、正火)----车加工----热处理----磨加工----精研或抛光----零件终检----防锈----入库----(待合套装配〉
2.钢球的加工过程,钢球的加工同样依原材料的状态不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可分为下述三种,热处理前的工序,又可分为下述二种,整个加工过程为:
棒料或线材冷冲(有的棒料冷冲后还需冲环带和退火)----挫削、粗磨、软磨或光球----热处理----硬磨----精磨----精研或研磨----终检分组----防锈、包装----入库〈待合套装配〉。
3.滚子的加工过程滚子的加工依原材料的不同而有所不同,其中热处理前的工序可分为下述两种,整个加工过程为:
棒料车加工或线材冷镦后串环带及软磨----热处理----串软点----粗磨外径----粗磨端面----终磨端面----细磨外径----终磨外径----终检分组----防锈、包装----入库(待合套装配)。
4.保持架的加工过程保持架的加工过程依设计结构及原材料的不同,可分为下述两类:
(1)板料→剪切→冲裁→冲压成形→整形及精加工→酸洗或喷丸或串光→终检→防锈、包装→入库(待合套装配)
(2)实体保持架的加工过程:实体保持架的加工,依原材料或毛坏的不同而有所不同,其中车加工前可分为下述四种毛坯型式,整个加工过程为:棒料、管料、锻件、铸件----车内径、外径、端面、倒角----钻孔(或拉孔、镗孔)----酸洗----终检----防锈、包装----入库〈待合套装配〉。使用中应注意平面轴承的运行情况,如发现噪音,冲击,功率突然增大,应立刻停机检查,排除故障,必要时须拆检。
二、滚动轴承的装配过程:
滚动轴承零件如内圈、外圈、滚动体和保持架等,经检验合格后,进入装配车间进行装配,其过程如下:
零件退磁、清洗→内、外滚〈沟〉道尺寸分组选别→合套→检查游隙→铆合保持架→终检→退磁、清洗→防锈、包装→入成品库(装箱、发运)。
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农机轴承类机械零部件的维护与检修
农机轴承在长期的高速、连续地运转过程当中,偶尔也会难免出现一些常规性的故障,这是许多机械零部件都存在的偶然性故障。而且,我们在平时也要做好其爱护和***工作,那么,我们应该如何对其进行***呢。如果机械设备操作人员注重农机轴承平时的维护与***,定期定时地对其进行一些常规性的护养,比方说为农机轴承的关键***如给滚道、滚珠、滚针等添加润滑油,有助于保持农机轴承传递速度的稳定性,还能起到加快其运转速度的作用。
除了防范于未然,做好农机轴承日常的维护与***工作之外,当农机轴承出现不同程度上的故障时,正确、及时、有效的维修技巧也是相当重要的。当故障出现的时候,首先是做出正确的故障诊断,判定其故障点到底出现在哪个位置;然后是一时间之內对农机轴承采取有效的维修方案对其进行检修工作,以免延误维修期限,影响农机轴承企业的正常生产。农业机械轴承行业在我国正处于平衡增长随着市场的发展,精密农机轴承产品,性能,寿命及品种多样化的用户需求也越来越高,不满足于对一般通用农机轴承,高精度转向,低噪音,长寿命的需求的要求产品。