顶针排列对冷却水和紧固螺钉的影响在模具加工过程中，顶针和冷却水之间存在许多矛盾。没有冷却水或顶针，模具不能***成型。有时，顶针必须给冷却水“让路”，有时冷却水必须给顶针“让路”。设计原则是保证模具的冷却性能和产品的顺利顶出，两者缺一不可。
准备计划的准备当顶针的分级设计完成后，应提前考虑第二或第三种解决方案，以防止在未来的模具测试中出现问题，并及时找到更换计划。
顶***0有多种加工方法，常用的有以下四种。(1)直接用钻头钻孔，通常在要求较低的模具上。(2)用钻头钻孔，然后用铰刀铰孔，铰刀通常用于中等或中高要求的模具。(3)用钻头钻一个导孔，然后用快速移动的金属丝将其切断。它通常用于中等或中高要求的模具。(4)用钻头钻导孔，然后用线切割将其切掉，这通常用于高要求的模具。
活动模板弯曲
当***模具时，模腔中的熔融塑料产生巨大的背压，通常为600 ~ 1000公斤/厘米？模具制造商有时不太注意这个问题。他们经常改变原来的设计尺寸或者用低强度钢板代替移动模板。在带有顶杆的模具中，由于两个侧座跨度大，模板在***过程中会弯曲。因此，活动模板必须由足够厚度的优质钢制成。不得使用A3和其他低强度钢板。必要时，应在活动模板下设置支撑柱或支撑块，以减小模板厚度，提高承载能力。
心轴弯曲、断裂或泄漏材料。
自制芯棒质量好，即加工成本太高。现在通常选择标准零件，质量一般。如果顶针和孔之间的间隙太大，将会发生材料泄漏，但是如果间隙太小，顶针将会由于***过程中模具温度的升高而膨胀并卡住。更***的是，有时顶杆在被推出一半时不会移动和断裂。因此，暴露的顶杆不能复位，阴模将在下一次合模时损坏。
为了解决这个问题，对心轴进行表面修整，在心轴的前端留出10-15毫米的装配部分，中间部分小0.2毫米。所有顶杆组装后，必须严格检查配合间隙，一般在0.05~0.08毫米范围内，以保证整个顶出机构能自由地前后移动。
热固性塑料:这种塑料的合成树脂是一种大块聚合物，所以在加热开始时，由于分子的线性结构具有熔融性和可塑性，它们可以被模塑成具有一定形状的塑料部件。当继续加热时，分子呈现出风一样的结构。当温度达到一定程度时，树脂变成不可溶和不可熔的块状结构，这固定了形状并且不再改变。如果加热，它不会软化，也不再可用。在一定的变化过程中，既有物理变化，也有化学变化。因此，变化过程是不可逆转的。(一次成型)
类别:酚醛酸塑料酚醛
B.氨基塑料
C.环氧树脂ep
酚醛塑料，也称为胶木，用于电子开关和热固性材料。