华美达注塑机为适应市场需求，适时地成功研制了专用注塑机pet系列。
pet塑料在熔点后稳定期比较短、熔点又比较高，制品要求透明度很高。技术上必须把握几个关键环节： 包括正确控制料温、控制塑化时剪切热的产生、高混炼的质量、热流道模具技术的应用、充分的排气和配装隔热板等措施。针对瓶坯多模腔成型的特点，pet专用机比普通机需要更高的锁模精度。由于吸取式机械手在开模后尚不具备自动搜索制品的能力，因此模具的位置重复***精度必须通过高水平的控制技术实现，以保证机械手工作的可靠性。
橡胶***机电驱动和控制技术的主要优势是更佳的可控制度和工艺稳定性，可重复性（位置、周期时间）约能增加两倍。液压传动技术的缺点可以总结为：渗漏、噪音大、性能欠佳。相比之下，电动传动技术不存在渗漏的问题，而且噪音也低（小於60dB）。与不停运转的液压泵相比较，它能减少50%的能量消耗。另外，因为不存在废油处理的问题，所以对环境更有益。
注塑机锁模部分的***：
1、 锁模部分的机铰工作寿命很长，但每一活动部分都应加以适当的润滑，否则机铰会磨损而减低寿命。
2、 保持四条哥林柱清洁。
3、 保持移动模板的滑脚与滑轨的清洁与润滑。
4、 避免使用接近或超过工作压力锁模。
5、 调模时，不可用特快锁模速度。
6、 控制锁模动作行程位置***适当的位置，减少凯锁模时给机器带来的冲击。
7、 避免使用过大过重的模具。
注塑机生产一般都是24小时作业（轮班制），除定单减少或公休日外，一般是不会停机的。对于长时间处于工作状态的机器，我们必须做好***工作，努力在机器出现故障之前发现问题、解决问题。否则一旦机器出现故障就必须停产、维修，严重影响生产，延误交货期。因此，做好注塑机的***工作就显得尤为重要。
对于油压式注塑机来讲，***工作主要从以下几个方面进行；
A、 电器系统的***
1、 当检查机内高压组件时，如非必要，不应开启总电源。
2、 更换模具时，不可以让冷却水流到控制箱内。
3、 检查控制箱内温度是否太高，以致影响电子板的正常工作。
4、 换继电器时，应使用定电压的继电器。
B、 油压系统的***
