【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：各种铸铁的用途
白口铸铁
白口铸铁中的碳全部以渗透碳体(Fe3c)形式存在，因断口呈亮白色。(2)在浇注过程中，砂型表面飞溅的圆形扁铁豆部分有麻点(凹坑)，说明球化良好。故称白口铸铁，由于有大量硬而脆的Fe3c，白口铸铁硬度高、脆性大、很难加工。因此，在工业应用方面很少直接使用，只用于少数要求耐磨而不受冲击的制件，如拔丝模、球磨机铁球等。大多用作炼钢和可锻铸铁的坯料。
灰口铸铁
铸铁中的碳大部或全部以自由状态片状石墨存在。断口呈***。它具有良好铸造性能、切削加工性好，减磨性，耐磨性好、加上它熔化配料简单，成本低、广泛用于制造结构复杂铸件和耐磨件。
灰口铸铁按基体***不同，分为铁素体基灰口铸铁、珠光体--铁素体基灰口铸铁和珠光体基灰口铸铁三类。
由于灰口铸铁内存在片状石墨，而石墨是一种密度小，强度低、硬度低、塑性和韧性趋于零的组分。另外，冬季是铸件质量问题高发季节，因环境温度低会造成铁水冷却过快，产生过冷石墨或过多珠光体，所以冬季铁水浇注后要注意铸件的保温。它的存在如同在钢的基体上存在大量小缺口，即减少承载面积，又增加裂纹源，所以灰口铸铁强度低、韧性差，不能进行压力加工。为改善其性能，在浇注前在铁水中加入一下量的硅铁，硅钙等孕育剂，使珠光体基体细化。
可锻铸铁
可锻铸铁是用碳、硅含量较低的铁碳合金铸成白口铸铁坯件，再经过长时间高温退火处理，使渗碳体分解出团絮状石墨而成，即可锻铁是一种经过石墨化处理的白口铸铁。
可锻铸铁按热处理后显微***不同分两类;一类是黑心可锻铸铁和珠光可锻铸铁。2、公道制定铸件技术要求(答应缺陷,具有划定)3、模型质量检修(模型合格—铸件合格)4、铸件质量检修(宏观,仪器)5、铸件热处理：消除应力,降低硬度,进步切削性,保证机械机能,退火,正火等。黑心可锻铸铁***主要是铁素体(F)基本 团絮状石墨;珠光体可锻铸铁***主要是珠光体(P)基体 团絮状石墨。另一类是白心可锻铸铁，白心可锻铸铁***决定于断面尺寸，小断面的以铁素体为基体，大断面的表面区域为铁素体、心部为珠光体和退火碳。
石墨变细小而均匀分布，经过这种孕育处理的铸铁。称为孕育铸铁。
【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：铸件表面热处理方法分析
电解加热淬火
将工件置于酸、碱或盐类水溶液的电解液中，工件接阴极，电解槽接阳极。【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：球墨铸件常见问题有哪些。接通直流电后电解液被电解，在阳极上放出氧，在工件上放出氢。氢围绕工件形成气膜，成为一电阻体而产生热量，将工件表面迅速加热到淬火温度，然后断电,气膜立即消失,电解液即成为淬冷介质，使工件表面迅速冷却而淬硬。常用的电解液为含
5～18%碳酸钠的水溶液。电解加热方法简单，处理时间短，加热时间仅需5～10s，生产率高，淬冷畸变小，适于小零件的大批量生产，已用于发动机排气阀杆端部的表面淬火。
激光热处理
激光在热处理中的应用研究始于70年代初，随后即由试验室研究阶段进入生产应用阶段。当经过聚焦的高能量密度
(10W/cm)的激光照射金属表面时，金属表面在百分之几秒甚至千分之几秒内升高到淬火温度。缺点：焊后焊点上硬度过高，内部有应力，容易产生裂纹，一般还需要退火热处理才可以满足加工要求。由于照射点升温特别快，热量来不及传到周围的金属，因此在停止激光照射时，照射点周围的金属便起淬冷介质的作用而大量吸热，使照射点迅速冷却，得到极细的***，具有很高的力学性能。如加热温度高至使金属表面熔化，则冷却后可以获得一层光滑的表面，这种操作称为上光。
激光加热也可用于局部合金化处理，即对工件易磨损或需要耐热的部位先镀一层耐磨或耐热金属，或者涂覆一层含耐磨或耐热金属的涂料，然后用激光照射使其迅速熔化，形成耐磨或耐热合金层。氢围绕工件形成气膜，成为一电阻体而产生热量，将工件表面迅速加热到淬火温度，然后断电,气膜立即消失,电解液即成为淬冷介质，使工件表面迅速冷却而淬硬。在需要耐热的部位先镀上一层铬，然后用激光使之迅速熔化，形成硬的抗回火的含铬耐热表层，可以大大提高工件的使用寿命和耐热性。
球墨铸造螺母厂家为您讲解：严把原材料质量关的技巧
生产原料对于任何一种产品的生产来说都是至关重要的，球墨铸铁管也是如此，产品的品质很大程度上都取决于它，也是整个生产厂家能否赢得客户信赖的基础。在球墨铸铁管市竞争日益激烈的同时，总是一个商家想通过劣质原材料来减少成本。
劣质的球墨铸铁管产品一旦推向市场，就会危害到用户的利益，甚至是构成重大的质量或安全隐患，成为产品生产质量事故或安全事故的罪魁祸首。另外，若是采购回的球墨铸铁管原材料控制不当，也直接影响产品生产的质量。
所以说，防止劣质或变质的原材料流入生产线，是每个球墨铸铁管生产企业需要研究的***。我厂常用的QT400-15、QT450-10牌号是以铁素体为主要基体的球铁，珠光体含量要控制在20%以下。球墨铸铁管企业要控制好企业原材料的采购质量，保证产品生产质量和安全，还需要从原材料供应商的评价、选择，加强原材料入库前的验收，提高仓储管理质量等方面来进行控制。
通过严格的筛选之后，将确定合格的球墨铸铁管原材料供应商，这都是依赖于上述对各供应商质量保证能力评价的结果以及生产使用情况、价格、信誉等因素综合得出的。
在实际过程中，尽量要多选择几家同种原材料的供应商进行对比，尤其在生产使用情况以及各供应商质量保证能力基本相当情况下，充分保证球墨铸铁管原材料达标。
