肉丸，就是有肉的丸子，通常由薄皮包裹肉质馅料通过蒸煮烹制而成，通过薄皮包裹，更好锁住肉质营养和美味，让肉质更加鲜嫩可口。肉丸机一般由绞肉机、打浆机、成型机组成。
根据所做肉丸的肉类不同，打浆又分为高速打浆机和慢速打浆机。肉丸在***各地均有，备受欢迎。由于手工制作肉丸工艺复杂费时、费力，规模小且不卫生。因此，肉丸的机械化生产是必然趋势。
肉丸机性能特点：
1、可以生产猪肉丸、牛肉丸、大肉丸、鸡肉丸、弹性肉丸、鱼肉丸、潮洲肉丸、普通肉丸；
2、可生产***绿色素丸、胡萝卜素肉丸、香菇肉丸、蛋白素肉丸等肉蔬菜丸系列；
3、肉丸大小可调，产品皮光柔滑、爽脆，让人口齿留香;
4、肉丸机成型好、易于操作；
5、该肉丸生产成本：素肉丸成本1.5-2元/斤，肉丸3-5元/斤；市场售价3-14元/斤，两人8小时产500斤以上，日获利润相当可观。
6、该机采用不锈钢制造，经久耐用，外形美观，符合***食品卫生标准。
7、制品重量8-25克/个、馅料多少、生产速度，均能自动调节，***1高产量可达200-300kg/h，相当于12到18个工人人同时手工制作的效率。
8、自动化结构合理，一人、两人均可操作。拆装、维修、清洗方便。珍珠肉丸机
?煮制(成型)、油炸工序
肉丸子加工工艺中煮制的目的是使原料中蛋白质变性，从而形成稳定的形态结构。
煮制过程中不同的时间和温度条件，会导致制品物理性质、蛋白质、脂肪和风味等发生不同程度的变化，如水分和汁液的流失，肉质软硬和颜色的变化，脂肪溶出，挥发性物质逸散等。
其中，蛋白质变性随温度变化而变化的程度，对肉丸品质的影响***为明显。肌球蛋白的变性温度在45~50℃，有盐类存在的情况下，30℃即开始变性，煮制升温从60℃到75℃的过程中，肌溶蛋白和肌球蛋白先后发生变性。
肌肉收缩导致大量汁液和水分流失，这一阶段肉丸品质中，色泽由鲜红色变为粉红色，硬度增加，肉丸的热变性基本结束。当肉丸中心温度达80℃以上时开始生成硫1化氢，珍珠肉丸机厂家，如果长时间煮制，硫1化氢的大量积累会影响肉丸的风味。
因此，为避免制品的汁液流失带来的品质和出品率下降，煮制温度和时间的控制通常采用二次煮制法，即：60~70℃预煮3~10min，之后迅速升温至80~90℃煮制5~15min。一次煮制则是85~90℃煮制15~20min。
研究发现，文火慢煮(98℃，15min)可以促进低脂肉丸的感官品质。
尽管油炸工艺会对肉丸的感官品质、营养价值和安全性造成一定的潜在影响，但控制适当的油温和炸制时间，不仅能提高制品的色泽和风味等感官品质，在煮制前采用适当的高温炸制，使肉丸表面形成一层硬质的外壳，还可减少在煮制工艺中造成的有效成分的流失。油温的选择根据肉丸原料和配方的不同而有所不同，通常采用160~180℃，炸制3~5min;或 180~200℃，炸制2~3min。珍珠肉丸机
当下市场肉丸的需求量在不断增加，珍珠肉丸机多少钱，包心肉丸机对于肉丸发展来说势必能推动整个行业的发展，那么正确的发展方式又是什么呢？就是走在别人的前面。
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掌握和拿捏一定要到位，今天我们给您说的是实实在在的例子，而如何选择则是针对于个人而言，对的发展方式往往是事半功倍。珍珠肉丸机
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