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中频电炉削减电耗的办法。
1、布局的合理性,电炉的全体布局在保证工人合理操作的前提下,要尽量的让空间布局缩小,这样全体的衔接线路会缩短,然后会减低热量电量丢失,大路节电的意图。
2、所运用的资料要尽或许的大,保证电流的顺利活动,以防铜排太小,形成发热,然后带走一部分电量。
3、工人要勤快,要不断的加料并辅佐拌和钢铁,进步熔炼速度,节省电耗。
4、中频炉的技能含量,这一点各运用厂家欠好断定,虽然中频炉技能比较成熟了,但各家仍是有自己必定的优势的,所以主张厂家收购电炉时尽量挑选大的厂家来协作,以保证节省电耗。
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间接加热方式有两类。di一类是燃烧产物或通电的电阻元件不直接加热炉料,而是先加热辐射管等传热中介物,然后热量再以辐射和对流的方式传给炉料;在开炉前必需要对电气设备、水冷却系统、感应器铜管等进行检查,只要在这几个设备无缺的状况下才干开炉,保证热处理的安全性,不然制止开炉。第二类是将线圈通交流电产生交变磁场,以感应电流加热磁场中的炉料,感应线圈等加热元件与炉料之间被炉衬材料隔开。间接加热方式的优点是燃烧产物或电加热元件与炉料之间被隔开,相互之间不产生***的影响,有利于保持和提高炉料的质量,减少金属烧损。感应加热方式对金属熔体还具有搅拌作用,可以加速金属熔化过程,缩短熔化时间,减少金属烧损。其缺点是热量不能直接传递给炉料,与直接加热方式相比,热效率低,炉子结构复杂