磁选机
本类型设备的主要用途是除去铁屑和强磁性杂质，或富集强磁性的有用组分，在设备中悬挂的磁铁、磁滑轮，板状磁铁或格条状磁铁的作用是除去铁屑和强磁性杂质，而磁筒主要用于富集强磁性有用组份，例如永磁同时磁选机。（1）根据磁场强度和磁场力的强弱克分为：1)弱磁场磁选机（1000~1500Oe）用于选分强磁性矿石2）强磁场磁选机（10000~20000Oe）。富集强磁性矿物是此类磁选机的另一个用途。稀土永磁铁的实用性及稀土材料性质的进一步改进使得湿式筒式磁选机扩大到分选中等级磁性物料，甚至是弱磁性物料。
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磁选机设计方案
永磁磁选机的磁铁的设计有两种方案：即径向配置和轴向配置，在径向配置中，永磁铁的极性会沿着筒的宽度方向交替变化，在轴向配置中，永磁铁的极性是随着筒的圆周交替变化。如果不知道轴承原先使用的是哪一种润滑脂，则必须先彻底清除轴承内外的旧油脂，方可添加新油脂。径向配置主要是在以提高强磁性物料回收率的情况下应用的。而轴向配置主要是用于提高磁性产品的质量，磁铁极性的变化有利于提高磁性精矿的品位。
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选矿技术
强磁-浮选：目前采用强磁-浮选工艺仅有遵义锰矿。该矿是以碳酸锰矿为主的低锰、低磷、高铁锰矿。据工业试验，磨矿流程采用棒磨-球磨阶段磨矿，设备规模均为φ2100mm×3000mm湿式磨矿机。强磁选采用shp-2000型强磁机，浮选机主要用CHF型充气式浮选机。经过多年生产的考验，性能良好，很适合于遵义锰选矿应用。强磁-浮选工艺流程试验成功并在生产中得到应用，标志着我国锰矿的深选已经向前迈进了一大步。但是对于不同的设备来说，选择的润滑油是不一样的，所以磁选机在选择润滑油的时候要根据设备的实际情况进行选择。
火法富集：锰矿石的火法富集，是处理高磷、高铁难选贫锰矿石一种分选方法，一般称为富锰渣法。其实质是利用锰、磷、铁的还原温度不同，在高炉或电炉中控制其温度进行选择性分离锰、磷、铁的一种高温分选方法。
