对于***的生产企业来说，硬质合金刀片在加工过程中的每一个步骤都十分重要，那么影响硬质合金刀片相对磁饱和值的因素有哪些？今天就让东莞市川业五金有限公司来给大家说明一下，希望可以对大家有所帮助。
1、是硬质合金中的WC总碳超标，一旦这个数字超标，就会直接影响到刀片的相对磁饱和值；
2、混合料或者是含压块中的氧含量超标，氧含量超标也会引发刀片相对磁饱和值的数字；
3、氢气脱蜡、预烧中的碳量变化超出了规定的范围，就会影响到刀片的相对磁饱和值达到相关的标准要求；
4、预烧区中的脱蜡必须要充分，只有这样才能保证相对的磁饱和值；
5、烧结过程中碳量的变化和混合料固定碳高低以及燃料粒度的大小有很大的关系；
6、硬质合金真空烧结过程中的碳量变化。
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硬质合金刀片是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，在采用合金工具钢为材料的时候，刀片的切削速度提高到约8米/分，采用高速钢时，又提高两倍以上，到采用硬质合金时，又比用高速钢提高两倍以上，切削加工出的工件表面质量和尺寸精度也大大提高。4等，常用的刀片公差等级有精密级(G)、中等级(M)和普通级(U)3种，可按需要选用。
按切削运动方式和相应的刀刃形状，硬质合金刀片又可分为三类。通用机械刀片，如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯片等，任何一把硬质合金刀片停止工作都意味着生产出现停顿。
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通常情况下，材料越好，淬火达到的硬度就越高，如果将普通材料的圆刀片淬火到一个很高的硬度，那么就***了圆刀片的韧性，造成刀口开裂的状况，所以圆刀片的淬火硬度一定要依材料而定。
圆刀片的硬度应该远远大于被分切，分条材料的硬度，一般圆刀片热处理的淬火区间为HRC55-64°，刀片的耐磨性是和硬度成正比的，圆刀片选用的材料越好，硬度越高，那么耐磨性就越好。
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