方桶塑料吹塑机的几大特征
1、螺杆、料筒均采用38CRMOAL合金钢，经氮化处理和精密加工而成，硬度高，强度高，耐腐蚀性强，坚固不易弯折，经久耐用。
2、模头镀硬铬，其结构为螺旋芯轴式，挤出的熔融料均匀，吹制的薄膜光洁度好，风冷装置结构为迷宫型，出风均匀。
3、卷取装置采用压力摩擦收卷或中心收卷，采用力矩电机调节，收卷平整，换卷方便，便于操作。
如何对方桶塑料吹塑机进行***维护？
1、加料位不加料需进行检查几种情况，是否已经料斗没有料了如果是需要赶快加料，不是请检查提升机的控制接触器是否在得电状态，如果是得电状态赶快检查电机是否在得电并负载状态，因为这种情况很可能是由坯胚卡住了提升带，这时很简单的方法是人工帮助提升。 如果检查提升机的控制接触器不在得电状态请检查坯胚检测电眼是否与反射板不在同一条直线上。1、业界对节能技术发展的关注度日渐高涨，节能环保、高产成为技术创新的一个重要方向。
2、进料老卡进料盘这种情况是比较麻烦的问题，从经验上看如果坯胚的长度比较长切重量较大的话，那么这种现象是比较少的。
3、吹成后不能从模具中取出。首先应该将模具打开用手动开合模如果正常在用空运行状态运行一下如果也正常的话。请检查排气时间设置，如果排气设置正常且每次只要一吹塑就故障的话那么可以判断是排气阀的问题，请打开排气阀检查其弹簧和检查密封件情况，这种故障还有一种现象是排气声音比较大或有排不净的声音。如果你遇到的是很多模生产正常偶然来一下这种开不了模的情况请检查锁模销是否有段了的螺丝在里面，另外请检查锁模力度是否太大，如果太大应该按照标准重新调整。1、一款性能良好的吹塑机在生产薄膜的过程中表现出良好的市场适应能力，提高生产效率的同时，为人们提供便利，促进社会和谐发展。
吹塑机使用与日常***
1、每班开机之前，必须在各活动部件加润滑油一次。摆臂可3-4天加一次。加温机大链条、小链条可一个月一次。经常检查主机减 速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可2-3个月加一次。
2、生产前检查各运 动部件是否牢固，螺丝是否松动脱落，特别是冲击力较强的地方，皮带传动部分是否异常。
3、检查高压气源，低压气源，电源，水源是否正常。各急停开关，安全门开关，保护装置检测开关是否正常。加温头进胚， 掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。检查灯管是否损坏，断裂。要及时更换。检查各气动元件是否漏气，动作是否灵敏。检查三联体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。2、吹塑机的生产流程是首先将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，然后粒子靠自身的重量从料斗进入螺杆，当螺杆与螺纹的斜棱接触后，旋转的斜楞面对塑料产生与斜楞面对垂直的推力，将粒子向前推移。
4、开启高低压气源开关时必须缓慢动作，以防气源流速太快脏物吹进电磁阀，同时打开排气阀门30秒钟，确保空气干净。
5、机器起动时必须确信机械部分良好，机器内部无人，无***。特别是摇把位置，以 免伤人。同时关好安全门。
6、起动机器时必须先启动电动机，延迟30秒启动加温机，以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。
7、机器运转时必须密切注意机器是否有异常噪声，要做到早发现，及时停机早解决。
8、遇有紧急情况时，可按急停按钮，紧急刹车。然后根据现场情况分析形成的原因，找到问题快速解决。
9、机器正常运转后，身体任何部位不要伸进机器内以免机械手伤人。如机器有异响可减速后在进行观察。
10、机器维修时，可按屏故障维修按钮，以确保安全维修。如需要手动观察单独每个模腔的动作，请注意机械手的位置。同时，一定要清楚单独按钮的作用，然后在动作。确保误动作引起不必要的麻烦。
11、机器每次维修完后，一定要清理工具和螺丝之类东西，以免遗留在机器内，影响机器的正常运转。
