亮点装备——汽车行业冲压机器人
在冲压机械手自动化生产线成套设备已成为自动化装备的主流及未来的发展方向，使用冲压自动化生产线，可以保证产品质量，提高生产效率，同时避免了大量的事故。而我国工程机械装备制造业正处于由传统装备向***制造装备转型的时期，冲压加工企业要想在激烈的竞争中抢夺更大的市场份额，摆脱产品的同质化竞争，必须加强生产线自动化水平，实现自动化、智能化生产。
分拣工作是内部物流复杂的一环，往往人工工时耗费。自动分拣机器人能够实现 24 小时不间断分拣；占地面积小，分拣效率高，可减少70%人工；精准、***，提升工作效率，降低物流成本。机器人高速分拣可以在快速流水线作业中准确跟踪传送带的速度，通过视觉智能识别物体的位置、颜色、形状、尺寸等，并按照特定的要求进行装箱、分拣、排列等工作，以其快速灵活的特点大大提高了企业生产线的效率，降低了企业的运营成本。
机器人冲压自动线主要由冲压机器人、机器人第七轴、拆垛单元、出料输送带、端拾器等部分构成。机器人第七轴作用主要是延展冲压机器人的工作范围，使得冲压机器人更好地完成板料拆垛、各压机的自动上下料、以及板件的传送翻转等工作。时代在进步，科技在发展，在冲压生产中利用工业机器人构成生产单元或自动化生产线代替人工操作，进行***、高速、精准、高质量的冲压生产作业，采用自动化方式取代人工时代繁重、***的操作。
在冲压机械手自动化技术生产流水线机械设备已变成自动化技术装备的主品及将来的发展前景，应用冲压模具自动化技术生产流水线，能够 确保产品品质，提升生产率，另外防止了很多的安全事故。而在我国工程机械设备装备制造正处在由传统式装备向智能制造装备转型发展的阶段，冲压件加工公司要想在猛烈的市场竞争中争夺更大的市场占有率，解决商品的同质化竞争，务必提升生产流水线自动化技术水准，保持自动化技术、智能化系统生产制造。
智能机器人自动式生产流水线，开料机过去一工装夹具上料放进到清洗设备上，清理给油进行并送至位后，后一工装夹具的智能机器人再从精准***台L取判放人磨具，而智能机器人从上一工装夹具上料后立即放进下一工装夹具，降低了中间商，零件品质高，非常对外观件有关键实际意义。机器人编程省时省力。因为每台智能机器人有一手提的示教器，其友善的操作界面，能够 让软件程序员灵便迅速地完成智能机器人的各种各样姿势。汽车行业冲压机器人
用以冲压模具生产流水线的工业机械手，从中国早已建成投产的自动化技术冲压模具生产流水线看来，绝大多数为规范六轴工业机械手，其优点取决于产品成本较低，柔性生产水平高，中后期维护***简单。但六轴工业机械手由于健身运动姿势的限定，冲压模具钢件在从上一台冲压机往下一台冲压机传送全过程中，冲压模具钢件务必开展180度的水准转动，这就造成智能机器人轨迹繁杂，冲压模具钢件在转动全过程中非常容易掉下来等难题，这就限定了智能机器人的运作速率，从而限定了生产节拍的提升。冲压模具钢件的水准转动姿势，必须很大的室内空间，特别是在在运送“车体侧围”等大中型五金冲压件时，这个问题更为显著。这就造成前后左右工艺流程冲压机中间的间隔很大，提升了生产流水线的占地，从而提升工业厂房基础设施***。汽车行业冲压机器人
