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由于熔铝炉间歇性工作特点，在不同工作状态时炉温、蓄热体中空气流速、烟气出口温度有较大波动。空气通过蓄热体后温度升高，带进炉内大量显热，使得燃料的理论燃烧温度显著提高。这样烧嘴换向时间也应随工作状态变化而变化，优化蓄热体的利用率，环保燃气熔铝炉厂家，使余热回收达到更好的效果。采用相同的炉型和燃料时，蓄热炉比常规炉有更高的综合加热温度和更快的加热速度。熔铝炉采用蓄热式换热技术的熔炼炉燃料节约率与炉子砌体的蓄热量、炉体的表面散热损失有关。因为烧嘴是通过烟气回收余热的，炉体的蓄热量减小，表面散热损失越少，则排烟余热量越大，燃料节约率就越高。

蓄热式烧嘴是成对设置装备摆设的高速烧嘴，熔铝炉采取5套型号为RCB的蓄热烧嘴，环保燃气熔铝炉生产厂家，单只烧嘴的供热本事为2.508GJ/h，火焰喷速快且周期换向，有利于炉气循环。熔铝炉采取钢***框架，全耐火纤维喷涂的炉盖***。炉盖底圆直径6233mm，弦高760mm，耐火纤维的总厚度为300mm，此中普铝层厚度为120mm，高铝层厚度为180mm。耐火纤维喷涂技能适于形状纷乱、异型部位的炉衬动工，具有动工速率快，筑炉劳动强度低，炉盖重量轻，蓄热少，升温快的长处。

铝熔炉用耐火材料也是如此。因为在熔铝炉内，环保燃气熔铝炉报价，由于铝熔体中某些合金元素的蒸发，在铝液，炉衬和空气的三相交界处容易形成如氧化铝、镁铝尖晶石这类高熔点的氧化物，并牢牢地粘附在炉衬上，当用机械法淸楚这些粘附物时，往往会***到炉衬材料此外，环保燃气熔铝炉，在电磁搅拌作用下，铝溶体对炉衬的长时间冲刷也会对炉衬材料造成一定的磨损***，所以，要求所用耐火材料必须具有很高的机械强度和硬度此外在投料过程中铝锭或者废材对熔池壁面的撞击，扒渣机对熔池内壁的损伤，频繁开关炉门对耐火材料造成的热损伤，这些都对耐候材料的强度和热震稳定性有很高要求。