




链条在进行传送的过程中不可避免的会遇到摩擦力,对于这样的情况不仅对于部件是一种损害,而且会对于工作的效率产生影响,为了减少链条的磨损,延长链条的使用的寿命,需要使用链条润滑剂,在这里为大家介绍如何选购优质润滑剂.
链传动的润滑是不容忽视的,润滑方式根据使用工况的不同分为三种:
A,油池润滑方式;
B,手工给油或滴油润滑方式;
C,油泵强制给油润滑方式.无论是选择哪一种润滑方式目的都是相同的即:减少摩擦副的磨损,减少动力消耗,防止发生粘着磨损引起的胶合,消除因摩擦而产生的过热,保证传动平稳并延长使用寿命.而我们所使用的润滑材料其种类繁多,有润滑油,润滑脂,固体润滑剂等.在链条传动使用的润滑剂选择时,必须考虑润滑形式,环境温度,链条规格之间配合.无论选择那种润滑剂其润滑点都是相同的:
1,套筒与滚子之间,可以减少两者之间的摩损,同时其间的油膜还能起到减缓冲击,以防滚子和套筒碎裂和减少噪音的作用;
2,销轴与套筒之间,可以防止过度磨损而伸长.在使用过程中,特别是开始链条容易出现的问题,即选用油润滑由于链条运动同时润滑油的粘度较低容易飞溅,链条润滑剂厂家定做,若选用脂润滑则由于其粘度较高,流动性较差,都到不到理想的效果.
对于链条的使用是需要进行润滑的,但是因为链条使用的环境或者是链条的使用的情况的不同而有所差异,而且对于润滑的要求也会是有所不同的,对于链条的润滑大家是否了解呢,以及对于润滑的形式是否了解呢,在这里链条润滑剂供应厂家为您介绍链条应该如何进行润滑.
对于润滑使用的要领是:润滑结果好,浪费少,不受任何限定,但润滑匀称性较差.对高速传动的链条多数是接纳喷油润滑要领,这种润滑要领的特点是:润滑结果好,匀称性好,有肯定的范围性,但浪费较大.油浴润滑要领一样平常用于闭式的链条传动.这种润滑要领的特点是:应该说是很理想的润滑要领,但受到了许多限定.
另有其他的润滑要领,链条润滑剂,特别是那些很短的链条,险些接纳的都是人工涂抹方式:应该说是不理想的润滑要领之一.市场上常见的链条润滑剂的范例和特点.现在市场的链条润滑剂种类繁多,但究其组成的因向来看不外乎以下几种:A: 含固体润滑剂的矿油基链条润滑油B:不含固体润滑剂的矿油基链条润滑油 C:含固体润滑剂的合成基链条润滑油 D:不含固体润滑剂的合成基链条润滑油 E:链条润滑脂F:气雾型链条润滑剂.
链条润滑油品基本上有下列几种类型并且各有不同的特性,适合各种不同的操作环境,在选择上也要好好地区分.下面简单说一下:
一种是石油基础油类又称湿式链条油,里面又有分高黏度与低粘度的两种类型,低粘度类型用手去沾不太会有"拔丝"的现象,这类型的油比较接近于重粘度机油,渗透性能好,可以渗入到链条的每一个链板与轴间去,链条润滑剂厂家供应,达到润滑链条的作用,这类型的油单论润滑效果一定是至好的。而高粘度类的,就是在高VI值的润滑油内添加溶剂,使它刚喷出来时粘度比较低,可以均匀的涂布渗透到链条的轴心内,链条润滑剂生产厂家,待一小段时间后,溶剂挥发掉,链条表面上会有一层粘粘滑滑的油脂,就类似炼条刚出厂时那种油,高度润滑防锈,但是比上面那种更会沾灰尘且阻力很大,一般适合于较大型的机械(如机车)与极度恶劣操作做环境或用于保存链条用。
第二种是干式链条油,大多以硅为基础油,这类型的油大多会搭配抗极压剂,因为硅的附着性佳,化学性质稳定,但是油模抗压性较弱,所以一般都会搭配铁氟龙微粒或是氟素油脂来提升其抗压性与润滑度,采用喷洒式喷洒在链条上时,有溶剂稀释使提升其渗透性,待溶剂挥发后只会留下薄薄一层硅油混合铁氟龙的油膜,干爽而不容易沾灰尘,但因为油膜较薄,防锈性能较差,而且耐久性也不好,需要经常上油。
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