




在智能工厂中,AGV物流系统、传感器和互联网等技术组成了动态配置的生产方式,使生产、物流各个环节更加紧密联系、***协作,实现了为每个客户、每个产品进行不同的设计、零部件构成、产品订单、生产计划、生产制造、物流配送,提升生产效率,降低运营成本,并且形成了一个可以柔性生产的、满足个性化需求的大批量生产模式。
随着智能制造的推进,许多制造业都开始了转型之路。AGV小车作为自动化运输设备,成为智能物流的重要组成部分,被广泛应用于电子、汽车、化工、、物流,冶金,,装配等领域,把物流自动化、智能化推向了一个新的台阶,为智能制造的物流提供了有力保障。
传统的磁导航AGV在制造业的应用实现了搬运无人化,使工厂生产线上的自动化程度和生产效率都有了很大的改变。然而随着消费者个性化、多样化的需求增加,要求制造业具有大规模定制生产能力。制造行业大规模生产转向大规模定制,对生产工艺的柔性提出了更高的要求。在这样的背景下AGV呈现如下的发展趋势。

冲压车间AGV应用
在汽车制造的冲压车间AGV主要负责冲压零部件的转运工作,按照工艺要求对产品实行自动搬运的周转工作。米克力美激光AGV行驶路径可以根据生产工艺流程的改变而灵活改变,在降低了运行路径改变费用的同时,大大提高了冲压生产线的柔性和智能化水平。
焊装车间AGV应用
AGV在焊装车间以其路径灵活、移动性和柔性较好的优越性,不仅能替代人力,降低成本,产生***率,还提高了车身钣金件搬运的自动化水平,满足了大批量生产的需求。与传统的物流方式相比,AGV输送具有施工简单,路径灵活,移动性和柔性较好等优点。在焊装车间使用AGV 进行物流运输,不仅可以提高车身钣金件搬运的自动化水平,还能满足大批量生产的要求。