正确的安装方式是板式换热机组能正常工作的前提，为了让大家更好地使用我们的产品，下面为大家介绍一下板式换热机组的安装方法。
1、机组可直接放置在机房内混凝土基础上（适合电机功率较小的机组），也可用膨胀螺栓或预埋螺栓固定。当机组安装在楼板上时，请校核楼板承载能力。
2、机组安装前，需要预做基础的，可先做一素混凝土基础，高约100~150mm,长、宽比机组底座尺寸大200mm即可，基础表面要水平。并考虑四周各有1000~2000mm左右的操作维修间距。
3、安装前，应检查一次侧、二次侧、供水管道和电源是否符合设计要求。并把与机组相连的管道吹扫、冲洗、试压，验收合格后，方可与机组连接。
4、若机组本身未配置温控阀，而又无人值守的，建议安装时在一次侧进口或出口管上安装电动或自力式温控调节阀，温度传感器设在二次侧出口管上。注意：温控阀只能作为调节用，不能用作关闭阀使用。
5、组装卸车或转运时，请不要倒置或倾斜；在现场施工时，严禁把机组作为焊机接地线。
6、若外管和机组接口方位有差异，可以适当调整机组管道出口方向，使其和外管顺利连接。
7、根据安装要求，先把机组就位，调整到合适位置，再安装有关管道安装施工规范进行连接。
8、整个管路系统安装完成后，应吹扫、冲洗、试压、保温，验收合格后方可试车。
9、严格按照设计要求，连接管道法兰，特别注意不要接错进出口。配对法兰皆为国标。蒸汽侧垫片为金属缠绕垫片，循环水侧为橡胶垫。
当两台或两台以上机组并联时，每台机组的出水管应安装止回阀。
10、机组连接的管路系统高点应安装自动排气阀，低点应安装泄水阀。
11、电控柜应注意防潮，并符合间距和防爆要求。连接电源时应注意电机转向和标示是否一致。
12、部管道连接好后，应对系统按照安装验收规范整体试压，合格后方可调试
板式换热器是什么呢？
板式换热器是一种有着波纹形状的金属片叠装而成的***新型的换热器，在换热器中各种的板片之间是能够形成矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液液，液汽之间的交换的理想设备的，因此是有着换热效果高，热损失小，以及结构紧凑等等特点的，
板式换热器（Plate Type Heat Exchanger），由板式换热器、平衡槽、离心式卫生泵、热水装置（包括蒸汽管路、热水喷入器）、支架以及仪表箱等组成。用于牛奶或其它热敏***液体之杀菌冷却。欲处理的物料***入平衡槽，经离心式卫生泵送入换热器、经过预热、杀菌、保温、冷却，凡未达到杀菌温度的物料，由仪表控制气动回流阀换向、再回到平衡槽重新处理。物料杀菌温度由仪表控制箱进行自动控制和连续记录，以便对杀菌过程进行监视和检查。板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
不锈钢板式换热器板片的组装
1、不锈钢板式换热器板片的组装：组装工艺因为焊接材料的不同而分为两种。在铜钎焊情况下，焊接材料（与板片大小相当的铜箔）与传热板片层层叠压在一起；而镍钎焊的时候，当使用压力较低时，在板片的四周涂抹液态接合剂，要求的压力高时，其组装与铜钎焊相同。
2、不锈钢板式换热器板片的加工：主要是通过冲压工序在板片上加工出各种波纹。
3、冲压定型：对叠好的板片组进行冲压，使各层之间，板片和接合材料之间充分接触。
4、不锈钢板式换热器钎焊前的干燥：冲压定型的板片组在钎焊前需要在干燥炉中进行干燥，去除杂质和水分。
5、真空钎焊炉中的钎焊：真空状态下，炉内温度升到1100℃以上，焊接材料为铜，其熔点1083℃，而不锈钢板片的熔点为1539℃。铜熔化后，填充到板片四周和接口部位的狭小空隙。因为毛细管的虹吸原理，熔融的铜不会填充到板片的换热面域，而只会往***为狭小的空间填充。镍钎焊情况下，炉内温度会高些。板片钎焊完毕，需要在炉内冷却后再取出。
6、接口以及附属部品的焊接：根据客户的不同要求，各种不同型号的接口和附属部品 （如吊耳、铭牌等）被焊接到热交换器上。到这一步，换热器已经制作完毕，接下来就是检验工作。
7、检漏：将板式热交换器抽气到真空状态，利用氦检漏仪检漏。
8、压力试验：通过氦检漏的热交换器需要接受高于客户要求的压力检验，检验方式一般为氮气打压，然后放入水槽保压，检查是否有漏点。
9、干燥，装箱：经检验合格的产品，要在干燥炉中进行干燥，去除水分和杂质，***后装箱出厂。
