塑料3D打印和金属3D打印究竟有啥区别呢？对塑料零件而言，温度的控制往往“没毛病”，但对金属零件而言，温度的控制确是个大问题。塑料3D打印常见的形式就是熔融沉积成型（FDM）。如果零件由于过热而熔化或翘曲，则再次打印的成本不高。即便后零件报废，也不太会对加工设备造成多么严重的后果。
但这对于金属3D打印就大为不同了。高功率激光的烧结或熔化粉末可以产生超过1300摄氏度以上的高温。这些热量，有一些可能会被打印床（Build Plate）及周围尚未使用的金属粉末吸收。倘若没有适当的补救措施，那么零件就会发生翘曲或卷曲，进而损坏3D打印机粉末床（powder-bed）的刮片。 此外，如果金属零件报废，那么重新制作的成本也较为昂贵。
3D打印模型是通过一次打印一层来构建模型。如果层与层之间不能很好地粘合，后打印件可能开裂或断开。下面就来为大家介绍3D打印模型层开裂的原因和解决办法。打印温度太低,相比冷的塑料，热的塑料，总是能更好地粘合在一起。如果你发现，层与层之间不能很好粘合，并且你能确定层高设置没有太高，那么可能是你的线材需要以更高的温度来打印，以便更好地粘合。
为什么3d打印模型的过程中经常中断
1、文件传输故障
如果文件传输无法进行，3D打印机就没有可执行的打印指令了，比如电脑死机、储存容量不足、USB接口不良问题等都会造成文件无法正常传输。
2、设备部件故障
一般3D打印机完成整个打印需要比较长的时间，一些部件总是连续工作很久，一旦它们发生故障也会导致打印中断。就拿电机来说吧，如果带动设备X轴、Y轴、Z轴移动的电机停止工作，层层叠加就无法继续了。
