高铝矾土的应用范围很广，而根据用途的不同，对于材料的要求也就不一样，，来一起了解一下吧。
用于耐火原料的高铝矾土，根据其用途不同，不仅对氧化铝含量有要求，而且对其中的杂质含量有更严格的要求，一般的工业要求含TiO2lt;2.0％，Fe2O3lt;1％，Na2O K2Olt;0.2％。
过去，铝矾土选矿的目的只在于提高矿石中铝硅比，以满足炼铝的需要。对于通过选矿方法降低耐火原料的铝矾土中的杂质的研究尚处于起步阶段。随着我国耐火材料工业提出的更高要求以及优质产品打入国际市场的需要，如何降低高铝矾土中的杂质及产品的系列化已成为铝矾土选矿中的一个重要课题。
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要想使用高铝矾土，应该***行铝矾土的煅烧，而煅烧工艺又包括传统的煅烧与新兴的煅烧工艺，新的高铝矾土煅烧工艺相比于传统工艺来说有着什么样的优点呢？下面大家来看一下吧。
1、能耗低，单位煤耗比普通球顶转炉降低40%，质量优良，稳定性好，市场价格优势强。
2、对环境造成的污染小，维护量低，运转率高。
3、可适用于煤气、煤粉和燃油等多种燃料。
4、可升级到自动化控制，系统更加稳定。
5、操作简单、可靠、人员少、工艺稳定。
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炼铝工业中，高铝矾土是一种非常实用的原料，那么其矿样中铝含量的测定应该怎么做呢？一起来看一下吧。
高铝矾土是一种重要的含铝矿物，主要成分为水合氧化铝和硅酸盐，并含有铁等多种杂质。将矿样碱熔，铝成可溶性铝酸盐，以热水浸出，过滤出去氢氧化物沉淀。取部分滤液，加入过量EDTA溶液，使与铝等金属离子形成络合物，调节PH至5-6，用锌标准溶液回滴过量的EDTA，然后加入NaF,使络合物转化为氟络合物，释放出的EDTA用锌标准溶液滴定。
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