同步带轮的旋压转速与挡圈的铆合质量是密切相关的。过高的转速固然可以提高生产效率，但往往还会引起机床振动及工件的发热生温，过热的金属受压后往往会向同步带轮的轴线方向延伸和发生较大的塑性变形，并造成金属的疲劳和晶粒的破碎，使旋压铆台表面粗糙度恶化和铆台强度不够。
旋压工具
同步带轮挡圈的旋匝铆台工具见图3所示。钢在槽内可自由旋动且不掉出。在使用时，把旋压工具安装在刀架L，使钢均匀地挤向旋转着的同步带轮V型沟槽中(尽量把钢挤向V型沟槽的外侧)，V型沟槽的外缘受力后将向外产生塑性变形，达到牢固挡圈的目的。旋压工具对工件的挤压力和多种因素有关，同步轮生产厂家，在此不作赘述。在使用中可根据V型沟槽的变形情况适当调整挤压力。
从应用的角度来看同步带轮具备的优点
不仅是从产品的角度来看，能够看出同步带轮具备着传动比准确无滑差、可以实现精密传动和传动效率高这些优点，从应用的角度来看，也能够看出该传动装置具备的很多优点。本文就来从应用的角度，为大家介绍一下这种传动装置具备的优点。
优点一：占用空间小。由于同步带轮的结构都比较紧凑，同步轮节径，所以在应用的时候需要占用的空间都很小，在能够优化设备运行的同时，又不会影响到设备结构的优化程度。
优点二：张紧力小。同步带轮应用时的张紧力很小，所以不容易出现同步带蹦脱的现象，应用起来非常安全，不存在明显的安全隐患。
优点三：无需润滑。同步带轮在应用的时候，不需要像其它传动装置那样进行润滑，同步轮选型，所以在维护***方面非常简单方便。
优点四：无污染。应用中的带轮，在能够呈现出优化传动效果的同时，不会出现任何污染现象。
优点五：噪音小。由于同步带轮自身有很好的缓冲和减振能力，所以在应用中传动的时候产生的噪音很小。
从应用的角度来看，同步带轮就具备着上述这些优点，从这些优点也可以看出这种传动装置必然能够呈现出优化的传动效果。
同步带带齿间的载荷分布。由于同步带工作时各啮合带齿载荷分布不均匀对带的寿命有很大影响，而受到世界各国学者的重视，目前已发表的有关同步带传动的研究***中，该项内容占较大比例，其中有瑞士的G.杰倍尔特，日本的·小山富夫、纲岛贞男，惠州同步轮，苏联的
哥列维奇高采夫尼可-夫等均对带齿间的载荷分布进行了理论性和实验性的研究。
同步带传动特性研究。同步带传动特性是一个较新的研究课题。日本学者笼谷正则等人从初拉力，回转传动误差，同步带的跳齿现象等多方面分析了同步带的传动特性，并采甩高速摄影拍摄了带齿和轮齿的啮合过程，发表了多篇***。
同步带传动的振动和噪声研究。日本及苏联学者久保爱三，沙勃乞夫等人发表了多篇***，文中讨论了引起振.动和噪声的原因及影响因素，提出了降低振动和噪声的方法。
同步带的齿形研究。齿形研究着重于圆弧齿形的结构设计。英、日、德等国的学者分别从强度、消除啮合干涉，减少振动、噪声等多方面论证了他们所提出的圆弧齿形的优越;性，目前这些论述多以专利形式发表。
以后研究课程：
同步带材料发展过程分析：同步带用尼龙线绳作为抗拉材料 同步带用凯芙拉线绳作为抗拉材料 同步带用钢芯作为抗拉层
同步带轮相关齿数定义用料
橡胶同步带与了聚氨酯同步带物理性能分析
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