球墨铸铁
球墨铸铁的共晶转变,虽然也是先析出石墨,随即析出奥氏体,但是,石墨在共晶凝固过程中的主导作用不如灰铸铁中那样明显,石墨球与奥氏体也不像灰铸铁中那样,在共同与液相接触的条件下共生、共长。
球墨铸铁的共晶转变过程中,石墨球自接近共晶成分的液相中生核,而且有一个长大的过程。石墨球长大到一定的尺寸,周围的液相中的碳当量很低,从而奥氏体在石墨的表面上生核、长大,逐渐形成一个包围石墨球的‘晕圈’,阻断了石墨与液相的接触。石墨的长大只能由石墨-奥氏体界面处铁原子向外扩散、碳原子通过奥氏体晕圈向石墨扩散,球墨铸铁公司,长大的速度比灰铸铁中的石墨片低得多。
球墨铸铁
球墨铸铁由于球状石墨对基体的削弱作用很小,球墨铸铁,故球墨铸铁中石墨数量的多少,对力学性能的影响不显著,当含碳量在3.2%~3.8%范围内变化时,对力学性能无明显的影响。所以过程中确定碳硅含量时,主要考虑保证铸造性能,将碳当量选择在共晶成分左右。具有共晶成分的铁液的流动性能好,形成集中缩孔的倾向大,铸件***的致密度高。但碳当量过高时,容易产生石墨漂浮的同时,一定程度上对球化有影响,主要表现在要求的残余Mg量高。使铸铁中夹杂物的数量增多,降低铸铁性能。
球墨铸铁
包裹石墨球的奥氏体层厚度一般是石墨球径的1.4倍,球墨铸铁加工,也就是说石墨球越大奥氏体层越厚,球墨铸铁用途,液体中的碳通过奥氏体转移至石墨球的难度也越大[1]。
低硅球墨铸铁容易产生白口的根本原因也在于球墨铸铁的凝固方式。如上所述,由于球墨铸铁石墨化困难,没有足够的由石墨化产生的结晶潜热向铸型内释放而增大了过冷度,石墨来不及析出就形成了渗碳体。此外,球墨铸铁孕育衰弱快,也是极易发生过冷的因素之一[1]
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