稳定土拌和机的结构特点
一、发动机：结构紧凑、噪声小、易于维修、废气排放低等优点。
二、液压系统：行走采用变量泵与定量马达组成的闭式系统。工作装置采用变量泵与定量马达组成的闭式系统。传动效率高、噪声低，可实现功率自动分配。结构简单、维修方便。
三、液压件：液压泵、液压马达采用国际知名公司进口元件。效率高、性能稳定、使用寿命长。
四、变速箱与驱动桥。采用两速变速箱，低速用于作业和爬坡，高速用于行驶。驱动桥采用刚性驱动桥。结构紧凑、质量可靠。
稳定土拌合站在生产的我过程中经常会出现一些小问题，如果能够快速发现故障的产生，不仅能够减小机器的磨损程度，还能提高生产效率，以下就是我们为大家总结的常见故障发生的地方和原因：
气源故障。稳定土拌和站常见的气源故障主要发生在空压机、减压阀以及管路和压缩空气处理组件等。
机械故障。在粉料计量料斗上的放料口常会出现气缸带动的料门轴被卡死;由齿条式气缸带动的翻板碟阀被卡住。
稳定土拌和机的火花塞为什么会出现故障？
火花塞的正常工作外貌：
如果发动机正常运转，燃油质量和空燃比符合要求，火花塞使用一段较长时间后，绝缘体裙部为灰白色、灰黄至灰褐色。有的呈铁锈色或红色，是无铅油的添加剂造成的。两电极呈现褐***至微黑色，有轻微损耗。这是正常的工作外貌，说明火花塞热值与发动机匹配良好，整个系统工况正常。
过热：如果火花塞热值偏低（绝缘体裙部相对较长），工作时吸收热量多，温度过高，绝缘体裙部被灼烧至“白炽”状态。严重时会出现早期电火，产生很高的温度将电极熔化。空燃比太大（混合气太稀）也可能产生此种现象。
各料斗要边进料边出料，不准装满料斗后再开出料门，更不允许装 、严格保证各种原材料的颗粒直径和含水量。 满料斗长时间放置，以免影响出料。
粉料仓及计量、上料机构要注意防水，特别是阴雨天气，停止一定要把各部水泥清理干净，以防遇水结板，影响运转或损坏设备。
各电器和控制柜要牢固接地，总地线尺寸及深度要达到设计要求。
稳定土拌和站提升斗常见故障：在施工地点交通条件不便利的情况下，就会便用提升斗往水泥罐里输送水泥。预防提升斗的故障要注意两点：（1）严防雨水渗漏。雨水漏到提升斗底座后，会使底座里水泥结成硬块，当水泥斗运转时，容易造成卡死水泥斗停车的事故，严重的会把水泥斗卡掉，卡掉的水泥斗会被输送到水泥罐里，然后进入大罗旋卡死罗旋烧坏电动机。（2）由于水泥口有杂物使水泥流速减慢，就人为的用铁棍或大木棍捅水泥入口，这样造成捅掉水泥斗，然后捅掉的水泥斗会被输送到水泥罐里，然后进入大罗旋卡死罗旋烧坏电动机。预防的方法主要是，不要人为的用铁棍或大木棍捅水泥入口，以避免捅掉水泥斗，有杂物要合理清理。
