造粒机可分为以下几类：
熔融的聚合物从热口模挤出，被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。这种甘粒系统的特色是其特殊设计的喷水切粒室。水呈螺旋线绕因流动，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被抛入水流，进行初步淬冷。粒料水浆排入粒料浆槽被进一步冷却，然后送入离心干燥器脱除水分。条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段（水浴或鼓风机）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料（现代化的口模经过精密机械加工，均匀加热，以产出质量稳定的条料）。条料从口型排出后，即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却，或用水浴冷却。如果采用水冷，条料需通过一个干燥段，用强制通风吹除水分，然后将条料送至切粒室。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用，把条料地切成所需长度。什么是改性造粒机？
首先我们从改性造粒机的用途开始介绍
1、填充改性：如PE、PP、ABS、PC、EVA等填充CaCO3、Talc、TiO2等；
2、橡塑共混改性、塑料合金改性：如PC ABS、PA EPDM、PBT PET、PP NBR等；
3、色母粒改性：如PE、PP、ABS、PC、EVA、PET等；
4、玻纤（碳纤）增强改性：如PA、PP、PC、ABS、PBT、POM 玻纤；
5、热塑性弹性体改性：如TPR、TPE、TPV、TPU等；
6、缆料改性：PE、PP、EVA、PVC、XLPE；
7、反应挤出改性：如PA、PU、POM、PMMA、PC等；
8、排气脱挥后处理改性：如CPP、PE、cBS、EPDM、SEBS,氟橡胶、顺丁橡胶等；
9、粉末涂料改性：如环氧型、聚酯型、混合型等。
10、阻燃母粒改性、可降解塑料改性、抗静电母料改性、母粒改性等；
造粒机开机准备工作流程
4、调整主机螺杆筒体组合构型，调节至该组合构型适合准备加工的物料；检查储料仓和料斗是否有***，确认清理干净之后才可以将储料仓加满。
5、将自动上料机开启后，当料斗里面的物料达到我们设定的范围，物料机就会自动停止；检查喂料装置润滑油，一般一至两个月就必须添加一次，待低速运转时听听是否有杂声；将冷凝罐加满清水，各管道和阀门，检查密封度是否良好，将回水手动阀门开启，启动循环系统的按键，调整工作压力调节阀门到合适的位置。
这些就是造粒机要做的开机准备工作，该准备过程虽繁琐却直接关系到双螺杆塑料造粒机在工作过程中是否顺畅和正常，如果这些做到位了，那样也能够提供机器的工作效率。
