一、对于储存稳定性的影响:
1、***类和钛酸酯类附着力促进剂一般需要特别注意储存期的干燥和密封,否则容易发生水解缩合反应而失效。
2、马来酸酐改性之CPO对于水分敏感,在使用过程中应当尽量避免水分的影响而导致粘度上升,南京南京附着力促进剂,颜料返粗。
二、对于涂料物性的影响
1、***类和钛酸酯类附着力促进剂除了作为附着促进剂以外,南京水性附着力促进剂,还可提高涂层的抗老化性能、耐盐雾及耐水性等。
2、偶联剂通常还都被用来对颜料进行表面处理,南京水性附着力促进剂,增加润湿性,提高强度。
3、特殊改性的高分子聚酯除了能用来增进附着力,还可提高涂层柔韧性、耐冲击性等,但是添加量过高时,会影响涂层硬度。
4、马来酸酐改性的CPO能在一定程度上改善PP涂料的耐水性、耐***/酒精性,并可显著提高层间附着力,但是添加量过高时也会影响储存稳定性。
5、软性改质的CPO可以改善PP涂料涂层收缩应力的影响,增加润湿扩散性。
如何解决塑胶油漆南京附着力促进剂的问题?
困扰塑胶喷漆的一个问题就是附着力问题,某一个环节没注意到就可能会导致漆膜附着力欠佳。导致附着力差的原因除了油漆本身以外,还有很多的外部因素,例如:
1.喷涂前底材处理不当,表面残留油污、水或者是脱模剂,金属材质表面没有进行适宜的表面处理;
2.底材表面太光滑,导致油漆喷涂上去南京附着力促进剂粘附差;
3.底涂层放置太久,重涂间隔周期太长或者涂层烘烤过度,南京水性附着力促进剂,影响自身附着力和层间结合力;
4.涂层未完全干燥;
5.底漆、面漆不配套,造成层间南京附着力促进剂结合力差;
6.底漆涂层表面张力过低,影响重涂涂层的浸湿结合;
7.底材极性低表面能低,如尼龙、PP材质等,需要进行表面前处理工艺。
针对这些原因,我们就可以想出对应的解决办法:
1.底材表面进行清洁清理;
2.对于光滑面的喷涂表面,喷涂前需进行适当的打磨处理;
3.合理选择配套的底面漆,一般底层涂层和面漆涂层的硬度及伸缩性接近;
4.改进涂料的耐候性、耐温变性能等;
5.加强涂装控制,管控好工艺的施工流程,控制适当的膜厚及减少重涂的次数;
6.底材进行前处理,可以使用附着力促进剂增进底材与涂层之间的附着力。
附着力促进剂是在树脂涂层和底材的界面发挥作用的,因此附着力促进剂要能发挥好的作用,其选用主要要综合考虑涂料的类型和底材的类型这两方面的因素:
一、涂料体系应考虑的因素:
1、是油性配方还是水性配方?
2、涂料中的树脂是热塑性还是热固性的?
3、若是热固性树脂,它的反应基团和固化基理是什么?
4、是自干漆还是烤漆?烘烤的温度是多少?
5、客户能否接受双组份配方、现场添加的使用方法?
二、底材应确认的信息:
1、表面有油渍和污物的底材,在进行喷涂前就进行必要的清洗,如酸洗、碱性、脱油脱脂、去污、喷砂打磨等。否则即使是使用了附着力促进剂,也很难获得好的效果 。
2、材料表面的真实的物质构成和化学组成。材料的表面特性直接决定了涂料是否易于附着、附着力促进剂是否适合的,但有时候底材的表面特性会有所变化,即使是看上去一样或类似的底材,附着力促进剂的使用效果会相差较大。
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