铝水包独有特点：
1）合理选择了回转中心，操作方便，浇注完毕后基本可自行复位。加工精准、设计合理，有效避免了铝水包使用过程中的“磕头”现象。
2）蜗轮齿部采用铝青铜铸造，蜗轮杆采用45#钢并经调质表面淬火处理，从而使传动平稳，同时具有可靠的自锁性能。
3）吊杆采用锻件，比钢板焊接件可靠安全。包底结构采用锥度、底箍、焊接相结合的三重***，即延长了使用寿命又确保了操作者的安全。若内衬湿润或损坏，在与高温铝水打仗时会引起铝水崩溅，严峻时可将浇包烧穿。筒体采用耐高温热轧碳素钢板，该钢所含的S、P等杂质少，屈服强度高于235Mpa，抗拉强度高达460Mpa，由于该钢是标准***钢，焊接性能非常好焊接结构不容易出现裂缝，另外塑性和韧性也非常优异，其性能远远高于沸腾钢。
冶炼行业铝水浇包是炉前出铝的主要设备，其使用寿命与包衬材质的选择和砌筑工艺有着直接关系。为了延长使用时间，做到不漏包，在铝水浇包上应用了耐火浇注料，浇注铝水浇包内衬的试验，分析了使用后的利弊和注意事项。
1、原耐火砖包衬结构及存在的问题
原铝水浇包由钢壳和内衬两部分组成，壳体用钢板制作，内衬用耐火材料砌筑。包衬一般使用包龄较短，使用寿命短的原因有2种情况：一是由于局部烧穿，发生漏包现象；二是随着出铝次数的增加，包底粘有大量的铝渣形成包砣，铝液包容积变小，再出铝时铝液坐包，导致包报废。在真空系统解除后，必须先与控制室联系并进行通风处理，排除***气体，方许进入管道和真空抬包内工作。
2、铝水浇包包衬浇注料的试制
耐火浇注料在冶炼行业，锻造行业已应用十分广泛。在铝水浇包包衬浇注料整体浇注在冶炼行业一直是个选择的难题。之前一直是以耐火砖砌筑为主，为此需要研制一种能满足冶炼行业铝水浇包包衬的耐火浇注料。
铝水包使用维护
检查手轮，应活自如，无卡阻现象
两耳轴滚动轴承内，每周加二硫化钼润滑脂一次
检查手轮锁定卡板是否安全可靠
检查减速箱内是否缺油，每周检查一次
使用年久，发现蜗轮副间隙增大，有碍安全浇注时，应更换蜗轮副，铝水包 铝水转运包 铝水包 铝水转运包 铝水包 铝水转运包
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