不锈钢丸广泛用于去氧化皮和除锈处理，不锈钢广泛应用于钢工件涂装前的除锈过程中。在这种情况下，经常使用离心设备。球的形状和小硬度使钢球在设备上没有磨损。钢球也广泛应用于铸造行业。当工件从模具中取出时，它被用来从工件表面除去砂。熔化高质量的钢水，然后用高压水枪喷射钢水，形成钢丸。钢制球团重新加热，使其均匀化，然后回火。淬火钢丸干燥后再加热回火，以达到适当的硬度，经过筛选符合海平面标准的设备，通过机械筛网进行回火。不同尺寸和硬度的产品在不同工序中使用，如钢制除锈、表面强化等。在加入新的钢制球团时，请遵循少量的出勤原则。
不锈钢丸由于激烈摩擦，加强了不锈钢外表加工硬化的效应，刀具后角也不宜过大，后角过大，使刀具的楔角减小，降低了切削刃的强度，加速了刀具的磨损。通常，后角应比加工普通碳钢时恰当大些。 进步刀具切削局部的外表光亮度可减少切屑构成卷曲时的阻力，进步刀具的耐用度。与加工普通碳钢相比拟，加工不锈钢时应恰当降低切削用量以减缓刀具磨损。
不锈钢丸还要选择恰当的冷却光滑液，以便降低切削过程中的切削热和切削力，延具的运用寿命。 加工不锈钢丸时，由于切削力较大，故刀杆必需具备足够的强度和刚性，以免在切削过程中发作颤振和变形。这就请求选用恰当大的刀杆截面积，同时还应采用强度较高的资料来制造刀杆，如采用调质处置的45号钢或50号钢。
在生产不锈钢丸的时候，我们应当将其与普通型的铸钢丸区分开来，这是因为不锈钢材料在高温情况下容易发生氧化。而一旦出现氧化，那么就很难通过其他方法将其表面的氧化皮去除。因此，在加工的时候，我们必须要考虑到这个问题，尽量避免氧化的发生。
正是因为这样，所以在加工不锈钢丸的时候，我们所采用的设备和加工工业也都比较特殊。实际上，整个制作系统主要包括有这样几个部分：中频熔炉、中间包、雾化、钢丸收集、成份检测、分丸、分级、称量包装，后是入库。虽然在常温条件下，不锈钢材料具有较强的耐腐蚀性，但是在其处于液态的时候，很容易发生氧化。