石英砂滤池的技术要求：
1.石英砂滤料的破损率和磨损率之和不得干燥至1.5％（质量百分比，下同）；
2.石英砂滤池的密度应不小于2.55g/cm3。除非对使用密度有特殊要求；
3.石英砂滤料应无可见的土壤，云母和有机杂质。过滤材料的浸出液中不应含有***物质，泥浆含量不得超过1％。密度小于2g/cm3的轻质物质的含量不应超过0.2％；
4.石英砂滤池的燃烧损失不应超过0.7％，盐酸的溶解度不应超过3.5％。
过滤器用石英砂、活性炭更换步骤及注意事项
过滤器用石英砂、活性炭更换步骤及注意事项：
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。本文主要介绍了过滤器用石英砂、活性炭更换步骤及注意事项。
石英砂、活性炭滤料的更换步骤：
1、更换石英砂、活性炭的所需工具：管钳、吸砂管、生胶带。
2、更换石英砂、活性炭之前先要对设备进行全1面的检查，看客户的设备是否有已坏的零件没有发现的，如有应及时向客户说明，净水级酸洗石英砂滤料，并记录各运行参数，特别是石英砂、活性炭的进水压力。
3、设备的停运，首先，有反渗透的要先停掉反渗透的主机泵，再停掉原水泵，然后关闭原水泵的进水。
4、备的拆卸，对于大一点的砂碳罐如2472的罐可用管钳拎开补芯，小一点的设备如1354的罐可直接用手拎开。用吸砂罐吸出罐内的砂碳，吸砂碳是利用虹吸现象，注意要排尽吸管内的空气。
5、换砂碳时一般是先换碳在换砂，因为，刚装入的活性炭，先要用水浸泡，使其充分湿，排除炭粒间及内部空隙的空气，使炭粒不浮于水上，也是为了节约时间。首先在碳罐底部在少量的水，酸洗石英砂滤料，然后把活性炭装入。
6、活性炭的装填体积是碳罐总体积的70%左右。以便留下足够的反省空间。装完碳后往碳罐进水，使水完全能浸泡住活性炭。
7、换石英砂前也应在砂罐里注入少量的水，按大砂在下面，小砂在上面的顺序装填石英砂，石英砂的装填体积是砂罐的70%左右。
8、石英砂装填完后，重新装好设备。可洗石英砂，在洗之前要确认阀门是否开启正确即进水阀和上排阀，关闭活性碳的进水阀。然后开原水泵，先正洗，在反洗。然后正反洗交替进行。直到废水阀出来的水澄清为至。
9、确认石英砂已洗干净，开原水泵清洗活性炭，先正洗再反洗，酸洗石英砂滤料多少钱，洗至出水透明无色，无微细颗粒后即可投入使用。清洗活性炭时要关闭软化器的进水。
石英砂滤料化学处理方法：
化学方法处理主要用无机酸或还原剂来处理，适合于获得较高的提纯效果。 酸浸及酸洗是普通化学处理方法。酸浸法可分为冷酸浸法和热酸浸法，常用酸类有盐酸、***和氢1氟酸，这些酸对石英砂中的金属杂质矿物均有较好的去除效果，特别对Fe 和Al 的去除效果明显。影响酸浸提纯效果的主要因素是酸的组成、酸的浓度及用量、温度、时间等。经过酸浸，精制酸洗无烟煤滤料，可得到纯度达99.99%的高纯石英砂甚至超高纯石英砂。
络合法是利用石英砂在酸浸过程中，酸能与杂质离子形成络合物再溶于水，从而达到提纯效果。络合法常用的酸类主要是草酸和醋酸。国外曾报道过，F·维格里奥等人使用草酸作浸出剂来除去石英砂中的铁杂质，石英砂中的 Fe2O3含量从 110ppm 降低至 10ppm，其除铁率达到 80～90%以上，不过其对石英砂的粒度有一定的要求（平均粒径20um）。
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