中频电炉炉衬使用的镁碳砖具有耐火度高、抗渣侵功能好、耐热振性强及高温蠕变小等长处,它在电炉炉衬上的运用为降低炼钢本钱奠定了基础。中频电炉固然具有以上各种长处,但运用情况对其所能到达的结果仍有较大影响。详细总结为以下几点:
1、炉容比:炉容比过大则会添加炼钢本钱;炉容比过小则轻易呈现喷溅,降低炉衬运用寿命,晦气于进步转炉出产率。因而在转炉出产进程中应坚持设计时确定的炉容比
2、装入准则:确定转炉合理的装入量,适宜的铁水、废钢比。在确定转炉装入量时,除了要思索一个适宜的炉容比外,还应包管恰当的熔池深度,为包管炉底不受氧气射流的冲击,熔池深度必需超越氧流对熔池的大穿透深度。
中频感应炉利用中频电源建立中频磁场,使铁磁材料内部产生感应涡流并发热,达到加热材料的目的。中频加热炉采用 200-2500Hz中频电源进行感应加热,熔炼保温,中频电炉主要用于熔炼碳钢,合金钢,特种钢,也可用于铜,铝等有色金属的熔炼和提温.设备体积小,重量轻, ,耗电少,熔化升温快,炉温易控制,生产。推荐同兴电炉
中频退火机和高频退火机都是退火设备,就是加热频率不相同,高频加热速度快,中频感应熔炼炉多少钱,因此退火只到表面百深度浅,而中频加热速度慢,中频熔炼炉厂家,加热到深层,退火深度深。
中频退火机:主要区别在于加热过程中,中频固定在某一个温度时间较长,稳定度退火深度和时间。其优点是加热均匀,真空熔炼炉,深度深,退火完全。缺点是退火时间长,浙江熔炼炉,相对耗费能量较大。中频退火机适用于金属深度回退火工艺。
高频退火机:可穿透非金属物质以非接触形式瞬间对任何金属产生感应加热答,从而达到退火功能。其优点是加热温度高,加热速度快,节能氧化少,缺点是退火深度浅,对于大型金属配件,退火不完全。高频退火机适用于金属表面退火工艺。
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