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利用催化燃烧法处理挥发性有机废气

废气焚烧炉催化燃烧法是在反应系统加入某种催化剂，在催化剂的作用下，使VOCs能够完全反应，生成CO2和H2O，然后将它们排人到空气中的方法。这种催化剂的作用机理，主要是可以降低VOCs的燃点。目前使用的这种催化剂的类型较多，这些催化剂主要是***催化剂(如Pt、Pd)和非***催化剂(女口V、Ti、Fe、Cu等)。女口Pt/H—Beta和PdO/H—

Beta等催化剂，它们在与VOCs接触时，对氯化烃类的有机物具有很强的选择性，这样Pt/H—Beta和PdO/H—Beta等催化剂，就容易使它们发生催化分解作用]。而M.A.Centeno_3等人通过研究表明，废气焚烧炉利用催化燃烧的方法，可以使Au/TiOxNy催化剂对已烷、苯等有机物发生很高的催化作用，在这种催化作用下，使VOCs得到完全燃烧。如果将催化燃烧法与热力燃烧法进行比较，它们各自具有不同的优势，但催化燃烧法所需的燃烧温度更低(200℃～400qC)，这是它的优势。由于它们可以在较低温度下燃烧，就可以避免NO二次污染物生成，使环境得到保护。但是，山西废气焚烧炉，现在使用的催化剂，由于它们的性能不稳定，在某些条件下容易被含s、P、As等物质***，一旦催化剂的活性***，就使催化剂失去活性，如果一旦催化剂失去活性，废气焚烧炉分类，为了保证反应进行，就需要更换催化剂，这一过程，也需要付出昂贵的费用。

利用吸附法处理挥发性有机废气

废气焚烧炉吸附法是利用具有微孔结构的吸附剂，它的方法是利用这种吸附剂，可以将空气中的吸附质吸附在吸附剂的表面上，通过吸附剂的吸附将有机物从主体中分离，这样就可以处理有机废气。吸附法工艺流程：当VOCs通过风机的作用，使它输送到吸附塔1，当吸附塔1中达到吸附饱和后，就可关闭阀门，再将VOCs气体切换到吸附塔2进行吸附，由于VOCs是分别在塔1和塔2进行脱附，它们是相互交替操作，因此，只要设计合理，废气焚烧炉就可以达到连续处理的结果，使VOCs得到净化。目前常用的吸附剂：由于活性炭的性能较好，这主要是活性炭具有较大的比表面积，这就使活性炭具有较高的吸附容量，使VOCs得到较大的；另一种方法就是沸石分子筛，这种吸附剂它具有均匀的微孔结构，就可以使这种微型结构具有较强的选择性。就可以使它们具有较大的优势，在吸附VOCs的过程中，它们都具有较高的去除效率，就可以使它们达到吸附VOCs的作用，同时由于它们的能耗低，工艺成熟，因此，这种方法在一般的企业都易于推广实用，来处理VOCs使其净化。

随着***管控力度的加大，随着废气排放标准日趋严格，随着企业对环保的重视，我国的环保产业会得到蓬勃的发展。未来在涂料制造行业得到广泛应用的废气处理方法将是以下几种。

（1）焚烧

单独的焚烧技术虽然没有***性可言，但对于需要用到热媒的树脂合成企业，热量的回收可产生可观的利用价值。但是这需要开发支持废气焚烧的蒸汽锅炉和导热油锅炉。

（2）沸石转轮（或流动床）浓缩技术 蓄热焚烧

浓缩-焚烧技术正好可以解决涂料制造行业废气的处理难题，虽然***不小设备复杂，但废气焚烧炉能处理低浓度大流量废气是其突出的优点。

（3）生物降解技术

废气焚烧炉生物降解技术费用较低，但处理速度慢，处理量小，废气焚烧炉分类，在小规模涂料企业推广比较合适。

（4）等离子体技术、光降解技术

这两种技术还在进一步研究中，现在有人研究同时采用这两种技术的处理方案，因操作费用低，相信在低浓度VOCs废气治理方面将会得到应用。