【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：球墨铸铁件须知
1、石墨形状:球墨铸铁，顾名思义，其中具有代表性的石墨形状是球状。球墨铸铁的质量一般是以球化率来评定的。石墨越圆整、细小、分布越均匀，对金属基体的割裂作用和引起的应文集中就越小，球铁性能就越好。按GB/T9441《球墨铸铁金相检验》要求，石墨形状共分六级，三级以上合格，球化率要达到75%以上。铸铁件工艺与其他锻造工艺一样，有它的缺点和局限性，并非所有的铸件都适合采用消失模工艺来出产，要进行详细分析。
2、基体***:
球墨铸铁基体***依牌号不同而不同。我厂用的球铁件基体***主要是由铁素体和珠光体组成，还包括少量渗碳体、磷共晶。铸件中铁素体含量多、珠光体含量少，则韧性好，强度低;反之则强度高，韧性差。我厂常用的QT400-15、QT450-10牌号是以铁素体为主要基体的球铁，珠光体含量要控制在20%以下。渗碳体、磷共晶这两种***在我厂使用的球铁中是******，需要控制在2%以下，否则铸件强度、韧性都差。3、稀土和镁：稀土残余量过高会恶化石墨形状，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。
3、铸件***不合格后
的补救办法:如果铸件石墨球化不良或磷共晶超标，后期是无法补救的，因此需要生产过程中有效的质量控制。如果铸件中珠光体、渗碳体超标，还可以通过低温、高温退火等热处理手段进行补救。
球墨铸造螺母厂家为您讲解：球墨铸铁件的电解间隙变化和切削稳定性
球墨铸铁件与其他铸钢件一样，无论是它的质量还是性能都由可能会受到多方面因素的影响而发生波动，这些因素除了一些技术参数之外，还包括了独特的电解间隙的变化。换句话说，要想获得优质的球墨铸铁件，合理的控制电解间隙的变化也是有效途径之一。
分析证明，球墨铸铁件的质量受电解间隙变化的影响，而球墨铸铁件电解间隙变化又与它的阴极长度和齿轮模数有关。通常情况下，球墨铸特的阴极长度越长，电解间隙变化越大，生产效率也会随之提高。所以在设计阴极时应综合考虑这两方面的因素，通过计算电解间隙变化量来确定合理的阴极长度。4、浇注温度应在1300～1350℃，一包铁液的浇注时间不应超过25min，以免产生球化退化。
而球墨铸铁件齿轮模数与电解间隙变化的关系是，模数越小，电解间隙变化越大。除了上述两方面之外，球墨铸铁件电解间隙变化还将设计掉工件齿数以及工件的螺旋角，它们之间也保持着密切的关系。
除了在生产过程中之外，球墨铸铁件在进行切削过程中也容易出现波动，不仅会影响到工件的表面质量，同时还会造成刀具的磨损。因此，我们必须有效提高球墨铸铁切削加工效率的稳定性，才能保证这两方面达到标准。
为了提高球墨铸铁件加工的稳定性，可以从改进刀具的材料、形状结构开始，比如说可以在刀具上涂覆超平滑优质的涂层，这样它的耐磨性就会有明显的提高。同时，还可以改善硬质合基底材料性能，以适应高速连续切削球墨铸铁件。
球墨铸造螺母厂家为您讲解：球墨铸铁件生产时使用过滤器的目的和选型
1、球墨铸铁件制造过程中存在的薄弱环节
在铸造生产中,
当液态金属由保温炉注入型腔时，任何紊流都会导致球墨铸铁件表面产生薄的氧化皮。这是一种无法修复的缺陷，不仅降低了球墨铸铁件的表面质量，还会因两壁之间的漏隙而无法进行压力试验。
2、球墨铸铁件成型环节使用过滤器的目的
要知道紊流很大程度上是因为有杂质存在才会出现的，所以要想避免产生氧化皮，就得防止紊流，而归根结底就是要去除金属溶液中的杂质。过滤器的使用正好起到了这方面的作用，它能将各个工序环境中形成的残渣过滤出去，金属溶液以较高的纯净度进行浇注，才有可能得到优质的球墨铸铁件。【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：球墨铸铁常见元素是什么。
3、球墨铸铁件用过滤器泡沫过滤器
在铸造过程中，泡沫过滤器不仅能减少球墨铸铁件中非金属夹杂物的含量,
还能显著节省用砂量。如此一来，不仅使得球墨铸铁件的质量得到提升，还能减少铸件清理量。
从另一角度来说，之所以选择泡沫过滤器是因为只有它才具有防止氧化皮形成的能力。在浇注系统中，紊流多发生在直浇口和浇道棒的前端等部位，所以如果在浇道棒内横跨安置一个泡沫过滤器，那么股金属流会被阻挡住直到注满浇口。
