哪些因素会影响五金冲压加工的质量
五金冲压件与机械加工及塑性加工的其它方法相比，***五金冲压件加工，五金冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。五金冲压件加工行业中压铸模的比例将不断提高。随着车辆和电机等产品向轻量化方向发展，对压铸模的数量、寿命和复杂程度将提出越来越高的要求。随着以塑料代钢、以塑代木的发展和产品零件的精度和复杂程度的不断提高，塑料模的比例将不断提高，其精度和复杂程度也将随着相应提高。
东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。 我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框，面板，端子，及五金弹片研发与生产。
精密冲压件加工工艺注意事项
1、工序数量的确定还应符合企业现有制模能力和冲压设备的状况。制模能力应能保证模具加工、装配精度相应提高的要求。否则只能增加工序数目。
2、当精密冲压件的断面质量和尺寸精度要求较高时，可以考虑在冲裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密冲裁工序。
4、冲裁形状简单的精密冲压件，采用单工序模具完成。冲裁形状复杂的工件，由于模具的结构或强度受到限制，其内外轮廓应分成几部分冲裁，需采用多道冲压工序。
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五金冲压模具的热加工工艺和注意事项
1、锻造工艺
这是模具工作零件制造过程中的重要环节，应严格控制锻造温度范围，制定正确的加热规范，采用正确的锻造力法，以及锻后缓冷或及时退火等。
2、预备热处理
根据模具工作零件的材料和要求的不同分别采用退火、正火或调质等预备热处理工艺，以改善***，消除锻造手坏的***缺陷，改善加工工艺性。
3、淬火与回火
这是模具热处理中的关键环节。冲模淬火加热时特别应注意防止氧化和脱碳，应严格控制热处理工艺规范，在条件允许的情况下，可采用真空热处理。淬火后应及时回火，精密五金冲压件加工，并根据技术要求采用不同的回火工艺。
4、消应力退火，绍兴五金冲压件加工，
对于精度要求高的模具，在磨削或电加工后还需经过消应力回火处理，有利于稳定模具精度，提高使用寿命。
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